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4、注浆中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时锌管。5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。

 

袖阀管注浆孔采用双排梅花形布置，分排分序施工，即先施工内侧（向地下连续墙侧），后施工内侧（背地下连续墙侧），每排先施工1序孔，再施工2序孔。内排孔与地下连续墙间距不宜超过300mm，内外排孔间距600mm。采用拉线和卷尺量测的，按照设计要求定出孔位，然后用油漆在地面上和地下连续墙的导墙上做出标记。同时，对现场进场的钻机进行编号，便于现场。

 

（2）孔内灌壳料套壳料又称封闭泥浆，到钻孔到设计深度后从钻内灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。

 

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三、施工技术要求

 

壁厚：3mm产品用途：软土地基的整体或局部加固

 

下管,根据注浆要求，在注浆部位下B型注浆管，非注浆部位下A型注浆管。首先在连接好的注浆管底部加下闷盖，将注浆管下入注浆钻孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高出地面，然后在注浆管中加满水，利用重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管地提出，***后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业。

 

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(3)一般注浆管表面于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金注浆管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放；

 

表面形状：直管

 

袖阀管注浆工艺流程（1）利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔，组织相关人员对孔位进行测量和复核，确认无误后方可进行钻孔施工。（2）成孔：采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径110毫米，钻孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应采用全液压冲击钻机成孔，必要时应进行全程套管跟进成孔。该型号钻机自带履带行走装置，方便，成孔直径110～140毫米。（3）清孔：在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。（4）下套壳料：按设计的配合比配置好套壳料，并从孔底往上灌注套壳料至孔口。（5）制作袖阀管：在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面一层约3mm的橡胶圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。（6）下袖阀管：在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。（7）管线连接：在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。（8）制浆：按设计规定的水灰比制备水泥浆液。（9）开环注浆：将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此中压力逐步，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并为止；在此中可视需要或设计规定进行间歇注浆，直到符合设计要求为止。（10）连续开环注浆：根据设计要求，上浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆。（11）做好注浆中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆出现的特殊情况等。（12）注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，进行下一孔的注浆。