您在找石碣纸手提袋？哪里做手提袋便宜？

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彩正推出经济型纸手提袋印刷方案，价格低廉，质量好，广东省包邮，外省也只需少量邮差。

彩正是一家专注手提袋印刷的印刷供应商。公司整合行业优势资源（**的印刷设备、人才、智能化排版系统、信息化管理），**化降低印刷成本，推出经济型印刷解决方案,让利顾客。

彩正公司配有几十位后期加工人员我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。胶装采用马天尼胶装龙印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机拥有完善的基本后续加工流程。拥有独立的画册设计印刷部、宣传单印刷制作中心包装印刷制作中心彩卡印刷制作中心。

**设备,高品质,高产能

彩正始终坚持技术创新和人才培训，好的人才、好的技术、好的设备才是高品质的良好基础，才是推动公司进步的主力军。

彩正整合多家企业所需，团购材料，入股纸业公司，用料成本上我们节约了很大一部分成本。

免费送货：珠三角各镇区彩正提供免费送货上门服务或快递包邮。**次下单请咨询客服人员，并完善您的详细资料，如有变动请及时更改，避免产生不必要的纠纷。由于客户量较多，送货提供一楼搬运服务，二楼及以上的客户，请自备搬运人员和搬运工具，谢谢您的配合。

专业团队：众多精英服务团队，从接单到生产，货物配送及售后服务均有专人负责。

质量保证：无需担心品质问题，我们设有品检部，印刷品通通经过检验后出货，所用油墨均使用国内大型**油墨厂家的，所用纸张标配金东纸业的铜版纸。

1、所有印刷品请用Coreldraw,Illustrator，Photoshop，jpg软件设计排版，其他的文件请转为PDF，CDR，EPS格式，文字需转为曲线，避免出现符号或文件丢失。色彩模式请转为CMYK。PSD格式或JPG等格式请确保像素达到400DPI以上。对于图片格式/RGB格式的文档，印刷容易出现字体模糊而且色偏请慎重考虑。

2、客户自己的设计稿件做好出血（正规为每边各3mm出血）。

3、因为每台显示器都会有一定的色差，印刷色差在10%以内属正常范围，客户下单前应有所了解，所以请以平常心客观对待正常范围误差，这些不属于质量问题，特别是新买家请多注意，我们不以此做为退款理由，但也不希望以此为评低分的个人主观，如遇到问题请与客服联系，我们竭诚提供**的解决方案。大底色（四色黑/咖啡色/深蓝色/深紫色/深橙/深绿色）等深色文件合版容易造成色偏，敬请谅解。

4、设计完稿后我们会以截图方式发给客户确认，对稿前有问题我们进行修改，再次校对，直到您满意确定无误为止，如与您校对确认后，经过您的同意印刷出来后又发现问题，我们不负有任何责任，请您校稿时认真仔细对待。

如有质量等问题，请您在收到货后3天内与我们联系，我们会有专人为您解决处理。如是快递等服务原因请体谅各地辛苦劳累在一线的派件员。

制作软件：Coreldraw、Adobeillustrator等。文件格式支持CDR、AI等，若为JPG格式图片，则需将文件每个印刷面拼在Coreldraw里保存。cdr文件请保存为8.0版本，ai文件请保存为10版本。注意文件中所有文字需转为曲线。cdr文件请保存为X4.0版本。注意文件中所有文字需转为曲线。

分 辨 率： 制作软件导出时，文件分辨率需在300dpi以上。

印刷颜色：所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况，CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

边框： 建议不要做有外边框的手提袋，否则裁切的细微误差都会影响美观，如一定要做外边框，建议边框宽度不要低于4mm。

单双面：如仅提供一面文件，将默认为印刷单面，另一面为空白。

二维码：如需印刷二维码，则二维码图片尺寸须≥3*3cm，且分辨率≥300像素。图片尺寸过小、过密或者分辨率不足，都可能导致印刷后的二维码无法正常扫描。

底纹：若文件上有制作底纹，请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%，否则印刷成品无法完美呈现色差效果，影响美观。

印刷技术分享六

　　1.印版空白部为堵塞故障原因及处理方法：
　　①背曝光时间过长。应注意正确控制背曝光时间：②主曝光过度。在保证再现小文字、细线条的前提下，尽量缩短主曝光时间：③版材与胶片接触不良。应保证真空系统正常工作，并用轧辊驱除版材与胶片间的空气。
　　2.小网点、小字、细线条被洗掉故障原因及处理方法：
　　①背曝光时间不够。要考虑增加背曝光时间：②主曝光时间不够。可增加主曝光时间;③洗版时间过长或毛刷压力过大。要注意缩短洗版时间并调节毛刷压力。
　　3.印版底部未完全硬化故障原因及处理方法：
　　①背曝光不足。增加背曝光时间;②冲洗不**，有残余未硬化的树脂留存。检查毛刷压力并调整洗版时间。
　　4.同一块印版洗版深度不一致故障原因及处理方法：
　　①晒版机太热。仔细检查通风及冷却系统是否存在故障;②晒版灯强度不均匀或开启不同步。同时更换全部灯管;③洗版毛刷不平行或动作不平衡。可调节洗版毛刷压力和水平度。
　　5.图像部分模糊不清故障原因及处理方法：
　　①胶片有缺陷。仔细检查胶片上的图像是否清晰;②错将胶印胶片用于柔印。重新制作合格的柔印胶片。
　　6.印刷时小网点丢失故障原因及处理方法：
　　①主或背曝光不足。可增加主曝光或背曝光时间;②原稿设计超出了柔印的再现能力范围。改进原稿设计，使之适合柔印技术范围。
　　7.实地、文字制版后移动和弯曲时产生破裂故障原因及处理方法：
　　①主曝光和背曝光时间过长。可减少主曝光和背曝光时间;②除粘时间过长。减少除粘时间;③主曝光和背曝光不足。检查灯管是否损坏或老化。
　　8.细线条弯曲呈波浪状故障原因及处理方法：
　　①背曝光不足。要增加背曝光时间：②主曝光不足。要增加主曝光时间;③干燥时间不足。要增加干燥时间：④洗版水不新鲜。更换新鲜的洗版水;⑤洗版时间过长。调整洗版时间。