您在找东莞照明画册印刷设计？哪里印刷画册更便宜？

彩正印刷 ，专业东莞照明画册印刷设计，价格低廉，质量好，广东省包邮，外省也只需少量邮差。

彩正印刷 是一家专注纸品印刷的东莞印刷供应商，供应宣传画册、服装画册、彩色画册、dm单画册等不同行业画册印刷，价格经济实惠欢迎咨询。

彩正印刷 是东莞及至全国市场上大型的印刷品供应商之一我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。拥有完善的基本后续加工流程印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机胶装采用马天尼胶装龙。拥有独立的画册设计印刷部、包装印刷制作中心台历挂历印刷制作中心宣传单印刷制作中心。

**设备,高品质,高产能

彩正印刷 始终坚持技术创新和人才培训，好的人才、好的技术、好的设备才是高品质的良好基础，才是推动公司进步的主力军。

彩正印刷 拥有10多年的生产管理经验的印刷机长，多年来专注画册印刷色彩控制和印刷后加工控制，特别是对于画册印刷突发性问题的把握恰到好处，是您画册印刷的好管家。

质量保证：无需担心品质问题，我们设有品检部，印刷品通通经过检验后出货，所用油墨均使用国内大型**油墨厂家的，所用纸张标配金东纸业的铜版纸。

无忧退货：如客户发现有印刷品质问题，可直接联系彩正印刷 品质处理中心，为您提供便捷的服务流程。对有争议产品，将实行快捷处理，如属快印美责任，**时间安排重印或提供退货服务。必要时我司安排专人上门处理，积极听取客户意见，及时改正。

免费送货：珠三角各镇区彩正印刷 提供免费送货上门服务或快递包邮。**次下单请咨询客服人员，并完善您的详细资料，如有变动请及时更改，避免产生不必要的纠纷。由于客户量较多，送货提供一楼搬运服务，二楼及以上的客户，请自备搬运人员和搬运工具，谢谢您的配合。

1、所有印刷品请用Coreldraw,Illustrator，Photoshop，jpg软件设计排版，其他的文件请转为PDF，CDR，EPS格式，文字需转为曲线，避免出现符号或文件丢失。色彩模式请转为CMYK。PSD格式或JPG等格式请确保像素达到400DPI以上。对于图片格式/RGB格式的文档，印刷容易出现字体模糊而且色偏请慎重考虑。

2、客户自己的设计稿件做好出血（正规为每边各3mm出血）。

3、因为每台显示器都会有一定的色差，印刷色差在10%以内属正常范围，客户下单前应有所了解，所以请以平常心客观对待正常范围误差，这些不属于质量问题，特别是新买家请多注意，我们不以此做为退款理由，但也不希望以此为评低分的个人主观，如遇到问题请与客服联系，我们竭诚提供**的解决方案。大底色（四色黑/咖啡色/深蓝色/深紫色/深橙/深绿色）等深色文件合版容易造成色偏，敬请谅解。

4、设计完稿后我们会以截图方式发给客户确认，对稿前有问题我们进行修改，再次校对，直到您满意确定无误为止，如与您校对确认后，经过您的同意印刷出来后又发现问题，我们不负有任何责任，请您校稿时认真仔细对待。

如有质量等问题，请您在收到货后3天内与我们联系，我们会有专人为您解决处理。如是快递等服务原因请体谅各地辛苦劳累在一线的派件员。

画册制作尺寸291×426mm(四边各含3mm出血位);中间加参考线分为2个页码；

画册成品大小285×210mm;

画册排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，画册裁切后才更美观；

四、画册样式:

横式画册(285×210mm),竖式画册(210×285mm),方型画册(210×210mm或280×280mm)；

本公司接受coreldraw、Illustrator、Freehand、Photoshop软件工具制作的文件;文字需转曲线或外框字;

1、CorelDraw请存成CDR格式,(使用CorelDraw**之图形,请转换成位图,位图分辨率350dpi)。

2、Freehand, Illustrator请存成EPS格式(外挂之影像文件,需附图档);

3、Photoshop请存成TIF或JPG格式，文件分辨率350dpi以上。

1、不能以屏幕或打印稿的颜色来要求印刷色，填色时请勿使用专色，在制作时务必参照CMYK色值的％数来制作填色，

否则造成之色差不予退货。

2、相同文件在不同次印刷时，色彩都会有轻微差异，咖啡色、墨绿色、深紫色等，更易出现偏色问题，属正常。

3、黑色字勿使用C:100、M:100、Y:100、K:100之四色填色，四色填色总值超过250％以上的大色块，印刷时容易造成背印（粘花）。

印后技术分享十五

水性覆膜产品质量控制要点

　　覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜，是印后加工工艺中**的工艺之一，是提高印品档次和商品价值的有效手段。常应用于预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品的装饰加工工艺中。印刷产品通过覆膜后，可具备防水、防污、防掉色和耐热、耐摩擦等性能，同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度，提高产品的使用寿命和包装质量。在覆膜工艺中，溶剂型即涂型覆膜由于使用含苯的溶剂而损害操作人员的身体健康，污染车间环境，有机溶剂的浓度不断增加而引发火灾，覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源等缺点而逐渐被以覆膜印品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点，深受广大客户青睐的水性覆膜工艺所取代。水性覆膜既可改善生产过程中的环境问题，避免了对操作人员的身体伤害，又能降低生产成本，易回收和覆膜产品的高强度而被广泛应用，其工艺流程如图一所示。经水性覆膜后的印品，其质量同样受诸多因素的影响，本文将探讨水性覆膜工艺中，覆膜产品质量的控制要点。

　　1.覆膜胶自身质量

　　水性覆膜胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。水性覆膜胶的水性成膜树脂影响和支配着覆膜胶涂膜层的光泽、附着力、耐磨性、抗水性、柔韧性及干燥性能，起到纸和油墨表面的保护作用。功能助剂用于改善水性覆膜胶的转移性、流平性、干燥性能、滑爽性，调整粘度、提高光泽度等。水性胶对印刷品上的喷粉有一定的“吃粉”能力，能提高覆膜的光泽度。但若喷粉太多，会出现雪花状的白斑。同时，采用金、银墨印刷时，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，造成金、银墨印迹发黑。因此，质量好的水性覆膜胶应不含有机溶剂，残留的有体单体应低于0.1%，闻起来无气味或略带醇或酯的香味，覆膜后靠纸纤维的吸收和散发水分使胶干燥透明，与塑料薄膜粘合牢固，覆膜产品光泽度好，粘接力强。

　　2.纸张材料

　　水性覆膜后，由于水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形，在覆膜后，会因纸张的变形在凹凸处出现纸张与膜脱开的现象，造成干燥后产生气泡。同时，当纸张较厚或挺度较高时，水性覆膜拖梢带膜稍长，会影响后工序齐纸。因此水性覆膜工艺要求纸张、纸板定量在100～400g/m2，对定量在100g/m2以下的铜版纸和定量在400g/m2以上的纸板进行水性覆膜则相对困难，尤其不易用于胶版纸的施胶。实践证明，在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，有时轻轻一撕，薄膜与印品完全可分开，易造成质量事故。同时，定量较低的铜版纸覆膜时易打折和溢胶，定量较高的纸板覆膜后在模切时压痕处容易脱胶。

　　3.薄膜材料

　　用于水性覆膜的塑料薄膜，基本同传统的油性覆膜相同，主要为聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般为0.01～0.02mm，要求透明度高，透光率在90%以上，且须耐光、耐化学腐蚀、几何尺寸稳定、有一定的机械强度等。在覆膜工艺中，水性覆膜使用的黏合剂为水性成膜树脂，对薄膜的电晕处理要求较低，覆膜后存放时间较长。同时，水性覆膜胶的初黏性较差，对薄膜的拉力、压力较小，若薄膜上的皱褶及复卷松紧不一，将造成覆膜时纸板搭口处拉空等故障，影响覆膜产品的质量。

　　4.印品墨层状况

　　印刷品墨层状况主要指纸张上图文面积的大小和墨层厚度及油墨性能等，它们对覆膜的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度的影响。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空隙多的表面特性，阻碍了黏合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易干燥等质量问题。水性覆膜工艺中，覆膜胶含有一定的水分，用于大面积(实地)的图文产品时，会在图文表面呈现较大面积的雪花状斑点，产生图文变色而影响产品的外观质量。因此，水性覆膜不适合大面积的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

　　5.覆膜设备

　　水性覆膜机由给纸部分、纸张输送定位部、上胶部、合压部、收卷部、分切部等几个部分组成。覆膜后不需要经过加热干燥，直接收卷，所以机速较快，**高速度可以达到80米/分钟(约7000张/小时)，机速与普通胶印刷机相当。给纸部分及纸张输送定位部与一般的纸张胶印机相同。水性覆膜机没有加热烘道，上胶部与合压部距离较近，上胶部较简单，胶液主要通过渗透干燥，合压部为常温，没有加压辊，压力也较小，所以不适合对金、银卡纸及烫印产品进行覆膜。而特殊的水性覆膜机加装了烘道，类似油性覆膜机，可对金、银卡纸进行覆膜，但速度较低。

　　6.凹凸压印

　　凹凸压印也是印品表面整饰的重要工艺之一，但经水性覆膜后的印品不易进行凹凸加工。对水性覆膜的产品进行压凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，粘贴不牢固，严重时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。如一些胶订书封面，用水性覆膜后的封面侧胶杠线不是很平直，有呈凹凸不平状的压印痕，严重影响产品外观。

　　7.其它因素

　　在水性覆膜工艺中，影响产品覆膜质量的因素还包括冲淡剂、油墨的干燥情况等。通常情况下，油墨中若用白墨做冲淡剂，因白墨中有明显的粉质颗粒使其与连结料结合不紧，对黏合有阻碍作用，会造成黏结不牢而影响印品的质量。同时，油墨未完全干燥时就进行覆膜时，也会造成覆膜后产品起泡、脱层而影响产品外观。

　　总之，在覆膜工艺流程中，水性覆膜以使用水性环保胶水，不需加热干燥装置，高速节能且光泽度高，受到众多厂家的欢迎，正逐渐取代传统的油性覆膜工艺。但水性覆膜效果并不是完**，其覆膜后的印品质量同样受许多因素的影响，对水性覆膜工艺的相关研究仍需继续。在印后加工技术备受关注的今天，随着覆膜工艺的改进，生产设备的完备、承印纸张和薄膜材料相关性能的完善，经水性覆膜后的印品将展现出更高的品质，更好的提升产品价值，而代表着覆膜工艺发展方向的水性覆膜工艺，将迎来更加广阔的明天。