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彩正是一家专注趋时型手提袋的印刷供应商。整合资源，**化降低印刷成本，推出经济型印刷解决方案,让利顾客。

彩正是东莞及至全国市场上大型的印刷品供应商之一公司配有几十位后期加工人员。拥有完善的基本后续加工流程印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机胶装采用马天尼胶装龙。拥有独立的画册设计印刷部、包装服务中心彩卡服务中心台历挂历服务中心。

紧握互联网核心理念

互联网技术高速发展时代，彩正借助互联网整合生产、销售、管理系统，**化减少沟通、协作、管理成本，利用互联网技术降低成本，让利与顾客，便是新一代企业必须所具备的品质。

彩正始终坚持技术创新和人才培训，好的人才、好的技术、好的设备才是高品质的良好基础，才是推动公司进步的主力军。

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1.订货流程：我们按照您的要求定制，您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片；您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。

2.合同签订：经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅，您确认无误后签名并传真至我公司，我们便可下单安排打样或生产，并且在您指定的交货期内完成任务。

3.打样说明：签订合同后，我们可为您提供免费打数码样一次，每一份订单仅免收此订单的一次打样费用，如同一产品需多次打样，其打样费照收。打样时间3~5天。

4.付款方式：合同签订时预收30%订金，在打样确认签字后，再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。

5.货运说明：所有货品均选择快递或物流发货，发货后我们会告知您发货日期及数量，货运公司及单号，查询电话等。

制作软件：Coreldraw、Adobeillustrator等。文件格式支持CDR、AI等，若为JPG格式图片，则需将文件每个印刷面拼在Coreldraw里保存。cdr文件请保存为8.0版本，ai文件请保存为10版本。注意文件中所有文字需转为曲线。cdr文件请保存为X4.0版本。注意文件中所有文字需转为曲线。

分 辨 率： 制作软件导出时，文件分辨率需在300dpi以上。

印刷颜色：所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况，CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

边框： 建议不要做有外边框的手提袋，否则裁切的细微误差都会影响美观，如一定要做外边框，建议边框宽度不要低于4mm。

单双面：如仅提供一面文件，将默认为印刷-单面，另一面为空白。

二维码：如需印刷二维码，则二维码图片尺寸须≥3*3cm，且分辨率≥300像素。图片尺寸过小、过密或者分辨率不足，都可能导致印刷后的二维码无法正常扫描。

底纹：若文件上有制作底纹，请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%，否则印刷成品无法完美呈现色差效果，影响美观。

印后技术分享十

彩盒成型后开口张开过大的原因及解决

产品的包装彩盒不但要颜色鲜艳、设计大方，还要求纸盒成型漂亮、四方端正、压痕线清晰顺畅、不爆线等。但在生产过程中常常出现一些棘手的问题，如有的包装纸盒成型后，出现开口部位开过大的现象。药品包装纸盒更是如此，它面对的是千千万万的病患者，包装纸盒质量低劣，直接影响到消费者对产品的信赖，同时，药品包装盒数量大，规格小，相应的解决难度就更大。现结合本人的实际工作经验，针对药品包装盒成型后出现开口张开过大的情况与同行一同探讨。

造成纸盒成型后开口张开过大的原因多种多样，起决定性的因素主要在两方面：一、纸张上的原因，包含卷筒纸的使用、纸张的含水量、纸张的纤维方向。二、工艺技术上的原因，包括表面处理、模版的制作、压痕线的深浅以及拼版格式。如果能够很好地解决这两大问题，那么，纸盒成型的问题也相应地得到解决。

一、纸张是影响纸盒成型的主要因素

大家知道，现在大部分都是使用滚筒纸，有的还是进口的卷筒纸。由于场地及运输的问题，要求在国内分切，分切后的纸张存放时间短，再加上有的生产厂家资金周转困难的情况下，都是现卖现买，所以分切后的纸张大部分都没有完全平整，仍旧有卷曲的趋势。如果直接购进分切好的平张纸，情况要好得多，至少它分切后有一定存贮过程。另外，纸张所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间长了，也会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量大于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。纸盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。

二、工艺操作也是彩盒成型开口张开过大的不可忽略的因素

1、药品包装的表面处理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其中，上光、覆膜、磨光等使纸张经过高温脱水，含水量明显降低，再通过位伸，部分纸张纤维脆会发生形变。尤其用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张拉伸的情况更加明显，覆膜出来的产品有向内弯曲的现象，一般都要人为地校正过来。磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小时左右，待产品充分冷却才能进行下工序生产，否则会有爆线的情况产生。

2、模切版的制作技术也同样影响纸盒的成型，手工版的制作比较粗劣，对各处的规格、切割、弯刀把握不好，一般厂家都基本上淘汰手工版而选用激光刀模公司制作的啤板。但反锁和高低线的尺寸是否按照纸张的克重进行设定、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到纸盒成型的效果。模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹，如果模切线过深，纸张的纤维会因受压而变形；如果模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。

3、要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和**的钢刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅。我们知道纸板一般质地疏松、硬度不够，这样出来的效果是压痕线不太饱满耐用，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。

4、从拼版格式上想办法是解决纸张纤维方向的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，因为这样才能减少材料的浪费，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求。一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是**的。

综上所述，对纸盒成型后开口张开过大现象，只要我们在生产过程中，注意考虑这方面的内容，从纸张和工艺方面去尽量避免，问题也是很容易解决的。