论CTP技术在图书印制中的应用

　　技术在图书印制中的优势
　　CTP技术能很好地将数字印刷技术与传统胶印技术结合在一起，起到优势互补的作用。在图书印制中有以下几方面优势。
　　节省印刷时间
　　CTP技术简化了晒版等工艺流程，减少了印前准备时间和所需人力，从而节省了图书印制所需要的时间。根据西安煤航地图制印公司印前部的统计，以1套对开四色版为基准，使用CTP技术后所节省的时间和人力相当明显，如表1所示。很多已经引进CTP技术的印刷企业，对这一点也都比较认同。
　　现今，出版社对图书印制周期的要求越来越高，很多图书所需求的印制时间已经达到了传统印制所需周期的极限，那么CTP技术将是缩短图书印制周期的有效选择。
　　提高印刷质量
　　CTP技术使用了特殊加网技术和高保真印刷，并省去了传统制版方式中输出胶片和人工拼版、晒版、显影等工序，减少了人为操作的误差，可达到极高的精度。CTP系统可使制版环节中的可变因素**小化，所输出的印版网点还原性好，减少了网点丢失和衰减，克服了传统晒版脏点多等弊病，使印版中的高光部分和暗部细节的层次都得到了很好的还原，印前和印刷环节紧密结合，确保了印刷质量的提高。另外，传统制版中图书胶片使用次数过多或保存时间过长会出现老化，影响重印效果。使用CTP技术印制的图书无论是单色还是四色，都是以电子文件的形式保存在光盘里，无论过多长时间，也无论印多少次，印刷质量都不会有任何变化。
　　降低印刷成本
　　CTP技术把经过编辑加工的图书直接利用计算机制版印刷，不需要输出胶片，出版社省去了输出胶片的费用，降低了印刷成本。以一本10个印张的32开图书为例，每面胶片按1.50元计算，出片费可节省480元。如果是四色图书，按每面出片打样费50元计算，可节省1.6万元。CTP技术在我国还处于推广阶段，设备投资过大、对人员要求较高、版材价格昂贵等因素阻碍了这一技术的进一步普及。即便是已经引进该项技术的企业也没有明显看到印刷成本的下降。据了解，使用CTP以后，制版人员可以由原来的20人减少为5人左右，为企业节省了印刷时间，减少了人力成本。另外，拥有CTP也增加了企业的实力和竞争优势。实际上，一些运行良好的印刷企业，通过时间的缩短、人员的减少及印刷规模的不断扩大，已经逐步消化了设备和版材导致印刷成本上涨的因素。即使暂时不能实现降低成本的目的，也赢得了时间和质量，对出版社来讲也是一件很有意义的事。
　　提升管理水平
　　CTP技术不但涉及技术方面的革新，还带来了数字化的管理理念。CTP设备与配套工序之间要求企业对印刷过程进行数字化管理，同时也要求出版社的排版和印制人员必须适应这种数字化的管理要求，与CTP设备相配套。
　　有利于环保
　　CTP技术不需要输出胶片，省去了晒版等工艺环节，可避免或减少大量化学药液的使用和排放。虽然某些CTP版材还需要化学药品的处理，但免后处理印版已经逐步开始使用。随着CTP技术的逐步发展和完善，印刷给环境带来的污染必将逐渐减少，真正实现绿色印刷。
　　技术在图书印制中的实际应用
　　过去对CTP技术的了解只限于各种媒体的介绍，从没有实际使用过。一个偶然的机会，我社尝试用CTP技术印制了几种图书，经过实际应用，我社从领导到编辑以及相关部门都亲身体会到了CTP技术给图书印制带来的诸多好处，看到了CTP技术所创造的时间效益、质量效益、成本效益和管理效益。
　　《清史编年》（1～12卷）的印刷
　　《清史编年》是我社从1992年陆续出版的一套学术专著，共12卷，275印张。首印的3000套到2004年已经销售一空，于是决定将这套书重新印制包装，出版精装版5000套，并要求赶在2004年桂林图书订货会之前出版。接到重印通知时距订货会召开日期也就十几天时间，出版部很快将12套胶片发往河南**新华印刷厂准备重印。对方收到胶片准备晒版印刷时，发现胶片发黄，个别胶片已经老化，不能使用。即使勉强使用，也将大大影响印刷质量。如果重新出胶片，重新拼版、晒版，一方面会延长出版时间，另一方面重复出片和拼版的费用也很高。就在出版部为此为难之际，河南**新华印刷厂的业务员向我们介绍了该厂的CTP设备，可以缩短印刷周期。好在这套书的电子文件还保存完整，于是，将该套书的电子文件通过网络发给了印刷厂。考虑到软件转换过程中可能出现动版等问题，厂方在通过CTP系统拼大版后重新打样，由编辑审核签字后印刷，并**终在订货会之前将一套印刷装订精**图书送到了社长手中。和**版图书相比，再版图书不但印刷效果好，而且省去约1.4万元的出片费用。
　　《**美术全集》的印刷
　　《**美术全集》共20册，469.25印张，全书采用四色彩印。为了确保印刷质量、降低前期制版费用，我社决定不再输出胶片和进行传统打样，直接在河南**新华印刷厂采用CTP技术制版印刷。当该套书的电子文件发到印刷厂后，由印刷厂的技术人员重新RIP。开机印刷前出版社的印制人员亲自下厂，对打样内容和颜色认可后上机印刷。该套书作为**套中国人自己编写的**美术史，以其精彩的内容和精**印刷得到了社会各界的高度评价。同时，由于采用了CTP技术，节省了20万元的输出胶片和打样费用。也正是由于印刷成本的下降，该书采取了低定价的策略，提高了该书的市场竞争力。
　　到目前为止，我社采用CTP技术印制的图书已达60种35多万册，其质量、时间和成本优势深受我社领导和编辑认可。有条件的话，今后我社的彩色图书和重点图书都将采用CTP技术印制，并逐渐向双色图书和单色图书过渡。同时，也建议与我社合作的定点印刷厂在条件成熟时，引进和使用CTP技术。
　　技术的现状及存在的问题
　　从1996年**台CTP设备引入中国内地以来已经有约8年的时间，截至2004年9月，CTP设备保有量已达到312套（《印刷经理人》调查统计）。单从每年的增长率来看似乎还比较可观，但312套相对于全国9万多家印刷企业来讲就太低了。且拥有CTP设备的印刷企业存在地域分布不平衡、行业内部发展不平衡及CTP制版利用率不高等问题。是什么原因导致这项非常具有发展潜力的新技术在中国推广和普及不尽人意呢？概括起来主要有以下几个方面。
　　设备投入大，版材价格高
　　据了解，一套CTP设备大约需要投入150万～200万元。这么大的一笔投资相当于2～3台传统胶印机的价格，对大多数中小型印刷企业来说都有难度。况且高投入在短时间内又很难得到回报，致使很多厂家不敢贸然购置。此外，CTP版材价格昂贵，也成为CTP技术普及的一大障碍。普通PS版材每平方米35元左右，而进口CTP版材每平方米高达100元，国产CTP版材每平方米也要50元左右。作为印刷行业用量**的耗材—印刷版材，其价格居高不下，将直接影响到企业对CTP的信心。
　　数字化流程欠缺，专业人才要求高
　　相当数量的中小型印刷企业现代化管理水平比较低，企业专业人才严重不足。这一现状也阻碍了CTP在中小型印刷企业的推广。CTP设备需要一定的技术背景，是印刷工艺的更新。CTP技术与现代科技紧密结合，印刷企业在引进CTP设备之前，必须提高现代化管理水平，培养一批业务素质高、具有数字化工作经验的专门人才。**，印前操作人员必须有桌面系统工作经验；第二，必须有严格的产品质量控制和色彩管理知识；第三，所采用的数字化工作流程必须是兼容性强的通用数字接口，对任何前端软件产生的数据流都能进行有效的解释。
　　宣传推广不够，客户需求不旺
　　客户需求是企业引进和使用CTP的一个重要因素。客户需求是引进CTP设备企业的主要购买动机。在市场经济情况下，需求造就市场，需求不旺自然导致市场疲软。主要的原因是对这一技术的宣传推广不够。据了解，许多出版社对CTP技术都不太了解，更谈不上使用了。这种状况肯定在一定程度上影响了印刷企业的决策。根据对北京华联印刷有限公司的调查，很多出版社在不了解CTP技术时基本上不会使用，一旦了解或使用这一技术后，就对其情有独衷。此外，大批国外客户由于非常熟悉这一技术，几乎所有的图书都使用CTP技术印制。
　　设备种类繁多，性能质量不稳定
　　当前CTP设备种类繁多，从品牌来讲，有克里奥、爱克发、海德堡等近20家供应商；从成像方式来分，包括热敏、光敏以及CTcP等；从制版机结构来分，有内鼓式、外鼓式、平台式等。究竟哪种设备代表了CTP技术的发展方向，一时还难下结论。另外，CTP设备目前普遍存在设备和版材稳定性不好，数码打样设备、冲版机和数字化工作流程匹配性不好等不足之处。这些原因都造成许多企业不敢贸然购置，而选择观望和等待。
　　任何一项新技术的推广和普及都要经历一个逐步发展的过程。CTP技术在国内的广泛应用就只是一个时间问题。首先，已购CTP的企业对CTP技术十分肯定。其次，潜在客户大量存在。随着国产CTP设备、版材的正在逐步走向成熟及版材本土化进程,CTP发展障碍逐步得到缓解。另外，普通PS版直接制版技术（CTcP）有望进入国内市场。随着CTP技术在中国的不断推广和发展，影响CTP发展的诸多问题将逐步得到解决。随着这些问题的解决，又会促进CTP技术在中国的进一步发展。正是在这个良性的发展过程中，中国CTP市场必将迎来一个美好的发展前景！