品牌:专业手提袋厂 东莞专业手提袋厂
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信息标签:东莞专业手提袋厂,供应,影视、新闻、出版,不干胶制品
彩正推出经济型专业手提袋厂印刷方案,价格低廉,质量好,广东省包邮,外省也只需少量邮差。
彩正是一家专注白卡纸手提袋的印刷供应商。整合资源,**化降低印刷成本,推出经济型印刷解决方案,让利顾客。
彩正是东莞及至全国市场上大型的印刷品供应商之一我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。拥有完善的基本后续加工流程胶装采用马天尼胶装龙印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机。拥有独立的画册设计印刷部、包装印刷设计部手提袋印刷设计部宣传单印刷设计部。
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彩正始终坚持技术创新和人才培训,好的人才、好的技术、好的设备才是高品质的良好基础,才是推动公司进步的主力军。
专业高效的运作模式彩正每推出一款产品,都会制定一套完善的运作模式,设立独立的事业部,用专业的团队,专门做一个系列产品,精益求精,这样一来不仅效率高,成本低,产品质量高,团队也非常有信心。
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1、所有印刷品请用Coreldraw,Illustrator,Photoshop,jpg软件设计排版,其他的文件请转为PDF,CDR,EPS格式,文字需转为曲线,避免出现符号或文件丢失。色彩模式请转为CMYK。PSD格式或JPG等格式请确保像素达到400DPI以上。对于图片格式/RGB格式的文档,印刷容易出现字体模糊而且色偏请慎重考虑。
2、客户自己的设计稿件做好出血(正规为每边各3mm出血)。
3、因为每台显示器都会有一定的色差,印刷色差在10%以内属正常范围,客户下单前应有所了解,所以请以平常心客观对待正常范围误差,这些不属于质量问题,特别是新买家请多注意,我们不以此做为退款理由,但也不希望以此为评低分的个人主观,如遇到问题请与客服联系,我们竭诚提供**的解决方案。大底色(四色黑/咖啡色/深蓝色/深紫色/深橙/深绿色)等深色文件合版容易造成色偏,敬请谅解。
4、设计完稿后我们会以截图方式发给客户确认,对稿前有问题我们进行修改,再次校对,直到您满意确定无误为止,如与您校对确认后,经过您的同意印刷出来后又发现问题,我们不负有任何责任,请您校稿时认真仔细对待。
如有质量等问题,请您在收到货后3天内与我们联系,我们会有专人为您解决处理。如是快递等服务原因请体谅各地辛苦劳累在一线的派件员。
制作软件:Coreldraw、Adobeillustrator等。文件格式支持CDR、AI等,若为JPG格式图片,则需将文件每个印刷面拼在Coreldraw里保存。cdr文件请保存为8.0版本,ai文件请保存为10版本。注意文件中所有文字需转为曲线。cdr文件请保存为X4.0版本。注意文件中所有文字需转为曲线。
分 辨 率: 制作软件导出时,文件分辨率需在300dpi以上。
印刷颜色:所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色,不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字,设计时请使用单色黑(C:0;M:0;Y:0;K:100)。黑色底色,C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色,否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况,CMYK四色各值不得低于10%,线条设定不小于0.1mm,以免印刷成品时无法呈现。
边框: 建议不要做有外边框的手提袋,否则裁切的细微误差都会影响美观,如一定要做外边框,建议边框宽度不要低于4mm。
单双面:如仅提供一面文件,将默认为印刷单面,另一面为空白。
二维码:如需印刷二维码,则二维码图片尺寸须≥3*3cm,且分辨率≥300像素。图片尺寸过小、过密或者分辨率不足,都可能导致印刷后的二维码无法正常扫描。
底纹:若文件上有制作底纹,请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%,否则印刷成品无法完美呈现色差效果,影响美观。
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印刷技术分享十六
凹印机套印不准的原因分析
随着印刷业竞争日益激烈,人们对包装的感观和质量要求越来越高。凹印机以其独特的印刷工艺,产量大,损耗低等优点,成为当今印刷业的主流。况且,凹印机品种越来越多,整体机器构造和控制系统虽有所差异,但工作原理差异不大,产生的故障有一定的类似。在生产中出现印品套印不准,影响产品质量是凹印**易的生的问题之一。本文对这方面的原因和处理做一些分析和探讨,供业内人士参考。
一、纸张在印刷中收缩严重,造成套印不准
纸张是纸业印刷不可缺少的原辅材料之一。由于受外界温度、湿度的影响,加上印刷车间温、湿度控制不当,对纸张干湿性产生一定影响。印刷时,各色组烘干箱温度设置过高,纸张严重收缩,各色组套印识标产生不同程度偏差、跳动,致使套印“露白”,电脑自动跟踪套印系统接收的颜色感光信号强弱不同,未能把套印识标锁定在特定位置,造成套印偏差,影响印品质量。一般处理方法是保持印刷车间恒温恒湿,适当降低烘干箱温度。
二、压印辊控制压力不平衡,造成跳动,影响套准 此现象的出现先排除人为因素(如装卸压印辊时位置未完全吻合,出现偏差)。造成压印辊两端压力不平衡,气路系统漏气是一个主要因素,造成连接压印辊两端的气缸,因气压不足或两端压力调节不平衡而未能使压印辊在印刷时保持恒定,产生上下跳动,时间长时造成压印辊外周变形,纸张拉力松紧不定,产生套印不准。处理方法是检查气路系统,确保气路不漏气,并更换漏气的气动元件和更换新的压印辊,使压印辊与印版在印刷时吻合顺畅。
三、跟踪电眼自身题造成套印不准
跟踪电眼是一种感应式光电传感器,其工作原理是通过感应印刷识标上颜色,把反射加的光信号转换成电信号,经模/数转换电路处理,把数字信号送到电脑进行定位跟踪。如果电眼与印刷识标之间距离太远,电眼聚光点未正对印刷识标,电眼外镜面纸粉覆盖,电眼内发光灯光烧坏,都会造成江信号变弱,或无光信号返回,致使电脑套准系统跟踪缓慢、失灵,未能及时纠正套印偏差,使到印品出现套印不准现象。一般处理办法是清洁电眼镜面,调节纸与电眼间距离,并正对印刷识标,如果发现电眼发光灯泡烧坏,及时更换,同时仔细观察电脑套印波形,直到印刷色相内十字识标稳定为佳。
四、送纸张力设置不当或张力装置发生故障
凹印机色组较多,走纸距离长,为确保输纸稳定,一般在入纸口和出纸口设置了一套张力缓冲装置。根据纸张的不同特性(如纸张厚、薄;干、湿度;环境温度、湿度等)而设置张力大小,如果张力参数设置不当,或张力装置发生故障,将会造成铜版纸在印刷时出现左右晃动,印刷色相十字识标不能保持在有效范转内,会使套印标左右不停跳动,印品出现偏差。一般处理办法是根据铜版纸特性设置好输纸张力参数值,使铜版纸能稳定输送为佳,如果是张力装置发生故障,找电气技术人员维修。
五、自动套准跟踪系统部分环节失控或不工作
自动套准跟踪系统是印刷套准的“神经中柢”,它把来自跟踪电眼的光信号经电脑分析处理,把处理后的控制指令输送到各印刷色组的套准控制版,使控制指令转换成电信号发送到与之对应的套准马达,进行自动调整套印偏差。在工作中某一环节出现故障,都会使套准马达失控不停转或不工作,未能及时纠正印品偏差,造成套印不准。一般处理办法是逐个环节进行检查,直到找出问题所在,造成自动套准跟踪系统失效,大部分情况是套准控制板自身故障引起,但不排除套印马达自身存在问题。为进一步确定问题是否出在控制板,可用一新控制板,或用别的色组上控制板互换,进行测试即可找出问题所在,如控制板正常,则问题出在套印马达,修理马达即可。
六、传动齿轮与版轴未锁紧,致使印版滚筒发生移位 凹印机各色组都有一套独立的锁定装置,使版轴与传动齿轮相连接,此锁定装置一旦未锁紧,将导致印版滚筒在高速运转时因版轴未锁紧而出现前后移动,造成套印不准。处理方法是检查锁定装置是否损坏,传动齿轮与版轴是否出现滑移,并加以锁固。