韶关贴纸印刷供应商哪家好？

彩正印刷我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。公司配有几十位后期加工人员。拥有完善的基本后续加工流程。拥有独立的画册设计印刷部、台历挂历业务部。

彩正印刷完整的质量控制系统

A、严格控制生产质量，技术不断更新，设备不断更新，经营思维不断更新，一切以市场为导向，做出大家都喜欢的产品，每批材料快印美都作性能测试，严格按照自己的要求做货。

B、立足东莞，货发全国，准时交货，印刷清晰无污点，全程质量控制，产品合格率。

C、新员工入职培训非常严格，树立质量**的观念，从严执行的心态，对于质量不达标的货物立即处理，并在三天补齐数量，保证交货时间。

专业高效的运作模式

彩正印刷每推出一款产品，都会制定一套完善的运作模式，设立独立的事业部，用专业的团队，专门做一个系列产品，精益求精，这样一来不仅效率高，成本低，产品质量高，团队也非常有信心。

多重方案：彩正印刷公司为顾客提供双重印刷品解决方案：a、**低价的性价比印刷品方案（主推），b、针对灯饰、家具、服装、陶瓷、光源等行业高要求的印刷品推出个性化的印刷品解决方案；尽可能的解决您的需求。

无忧退货：如客户发现有印刷品质问题，可直接联系彩正印刷品质处理中心，为您提供便捷的服务流程。对有争议产品，将实行快捷处理，如属快印美责任，**时间安排重印或提供退货服务。必要时我司安排专人上门处理，积极听取客户意见，及时改正。

网络直销：巨资投资打造网络营销系统、省去众多中间环节，把让您休现**优惠。

专业团队：众多精英服务团队，从接单到生产，货物配送及售后服务均有专人负责。

1、所有印刷品请用Coreldraw,Illustrator，Photoshop，jpg软件设计排版，其他的文件请转为PDF，CDR，EPS格式，文字需转为曲线，避免出现符号或文件丢失。色彩模式请转为CMYK。PSD格式或JPG等格式请确保像素达到400DPI以上。对于图片格式/RGB格式的文档，印刷容易出现字体模糊而且色偏请慎重考虑。

2、客户自己的设计稿件做好出血（正规为每边各3mm出血）。

3、因为每台显示器都会有一定的色差，印刷色差在10%以内属正常范围，客户下单前应有所了解，所以请以平常心客观对待正常范围误差，这些不属于质量问题，特别是新买家请多注意，我们不以此做为退款理由，但也不希望以此为评低分的个人主观，如遇到问题请与客服联系，我们竭诚提供**的解决方案。大底色（四色黑/咖啡色/深蓝色/深紫色/深橙/深绿色）等深色文件合版容易造成色偏，敬请谅解。

4、设计完稿后我们会以截图方式发给客户确认，对稿前有问题我们进行修改，再次校对，直到您满意确定无误为止，如与您校对确认后，经过您的同意印刷出来后又发现问题，我们不负有任何责任，请您校稿时认真仔细对待。

如有质量等问题，请您在收到货后3天内与我们联系，我们会有专人为您解决处理。如是快递等服务原因请体谅各地辛苦劳累在一线的派件员。

分 辨 率： Photoshop设计或其他软件导出，文件分辨率需在300dpi以上。

单双面：如仅提供一面文件，将默认为印刷 单面，另一面为空白。

印刷颜色： 所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况。CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

边框： 建议不要做有外边框的不干胶，否则裁切的细微误差都会影响美观，如一定要做外边框，建议边框宽度不要低于4mm。

注意：若文件上有制作底纹，请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%，否则印刷成品无法完美呈现色差效果，影响美观。

印后技术分享七

上光油的用量该如何控制？

上光油的用量关系到印品的**终效果，量大了会产生拉毛，影响印品质量，量小了则达不到预期的效果。笔者结合多年的实际经验谈谈上光时应注意的几点事项。

1．上光油用量要控制适当，具体方法如下。

(1)用手指触摸出墨辊来控制其出墨的均匀度和出墨量，一般出墨厚度为0.05mm左右。上光油的用量一般以2.5kg光油印刷4000张左右对开纸为宜。

(2)用白纸打一张满版，在日光灯下目测上光油膜层是否均匀。

(3)在印刷过程中要经常查看叼口空白处光油是否符合要求，特别是要避免纸张两端油量大、中间油量小的现象。

2．上光前用白纸试印满版，在日光灯下观察是否有凹橡皮的现象，此法很直观。在上光过程中也要经常印几张白纸，以检查上光质量。

3．印刷时应加入适量的(一般控制在3％以内)白燥油，以免干燥过快把印刷机胶辊拉坏、扯烂。

4．印品不能堆放过高，一般128g/m2铜版纸堆放不超过3000张。

5．在印刷时尽量不喷或少喷防粘粉，以免影响印刷品的光泽度。

6. 勤擦洗橡皮布和滚筒，避免上光油在其上发生干燥。