品牌:标签印刷 茂名标签印刷
起订:1000PCS
供应:19999PCS
发货:3天内
信息标签:茂名标签印刷,供应,包装,标签、标牌
彩正实业是一家专注信件包装、运输货物标示、信封地址标签的印刷供应商。整合资源,拼版印刷,**化降低印刷成本,让利顾客。
发扬互联网精神,去繁从简,彩正实业率先推出经济型标签印刷印刷方案,价格低廉,质量好,广东省包邮,外省也只需少量邮差。
彩正实业我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。胶装采用马天尼胶装龙,印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机,拥有完善的基本后续加工流程。拥有独立的画册设计印刷部、彩卡业务中心,台历挂历业务中心,手提袋业务中心。
整合降低成本
彩正实业整合多家企业所需,团购材料,入股纸业公司,用料成本上我们节约了很大一部分成本。
紧握互联网核心理念
互联网技术高速发展时代,彩正实业借助互联网整合生产、销售、管理系统,**化减少沟通、协作、管理成本,利用互联网技术降低成本,让利与顾客,便是新一代企业必须所具备的品质。
服务优势直接供货:具有规模专业为同行服务的宣传单、宣传画册,手提袋、不干胶的直接厂家,非转手“代理商”,对您的客户资料完全保密。
多重方案:彩正实业公司为顾客提供双重印刷品解决方案:a、**低价的性价比印刷品方案(主推),b、针对灯饰、家具、服装、陶瓷、光源等行业高要求的印刷品推出个性化的印刷品解决方案;尽可能的解决您的需求。
专业团队:众多精英服务团队,从接单到生产,货物配送及售后服务均有专人负责。
全程监控:从报价到印刷到出货均有计算机精准管理、**化**高效的满足客户使用需求,为客户提供全程监控服务,更好的满足客方各方面的需求。
1.订货流程:我们按照您的要求定制,您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片;您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。
2.合同签订:经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅,您确认无误后签名并传真至我公司,我们便可下单安排打样或生产,并且在您指定的交货期内完成任务。
3.打样说明:签订合同后,我们可为您提供免费打数码样一次,每一份订单仅免收此订单的一次打样费用,如同一产品需多次打样,其打样费照收。打样时间3~5天。
4.付款方式:合同签订时预收30%订金,在打样确认签字后,再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。
5.货运说明:所有货品均选择快递或物流发货,发货后我们会告知您发货日期及数量,货运公司及单号,查询电话等。
分 辨 率: Photoshop设计或其他软件导出,文件分辨率需在300dpi以上。
注意:若文件上有制作底纹,请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%,否则印刷成品无法完美呈现色差效果,影响美观。
印刷颜色: 所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色,不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字,设计时请使用单色黑(C:0;M:0;Y:0;K:100)。黑色底色,C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色,否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况。CMYK四色各值不得低于10%,线条设定不小于0.1mm,以免印刷成品时无法呈现。
单双面:如仅提供一面文件,将默认为印刷 单面,另一面为空白。
更经济,更快,更好的服务水平
彩正实业专注信件包装、运输货物标示、信封地址标签,经济、实惠、快。
印后技术分享五
上光是在已经印刷完成的印刷品表面涂上一层无色透明的涂料,深圳印刷公司获得光亮的薄膜层。上光时由于涂料在印品表面的流平,增强了印品表面的平滑度,不仅提高了印刷品的表面光泽,而且改善了印刷品的表面性能,增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到了保护印刷图文、美化产品的作用,已广泛用于书籍封面加工和包装装潢、画册、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工中。
上光的方法很多,深圳印刷公司按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、热固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分为喷刷涂布上光、印刷涂布上光和专用上光机涂布上光。若按上光设备则可分为上光机和印刷上光联动机。此外,按上光后的产品还可分为整面上光、局部上光、消光、艺术上光。
不管采用什么技术方法和材料上光,都要求有优良的上光质量才能达到预期的目的。从材料上来看,对上光质量的影响因素主要有印刷纸张、印刷油墨及上光涂料之间具有良好的上光适性。
(1)印刷纸张。印刷纸张对上光涂布影响**的是纸张的平滑度和表面吸收性,它们影响涂料的流平性,影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。深圳印刷公司纸张的平滑度高,纸张表层与涂料层接触好,涂料易流平,从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强,涂料流平时,纸张纤维吸收涂料过快,使得涂料流动性变差,很难流平。反之,纸张表面吸收性弱,纸张纤维吸收涂料过慢,流平中涂料不易结膜凝固,也很难形成高平滑度的亮膜。因此,不同纸张应选择相匹配的涂料,调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺条件。
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