品牌:条码标签 茂名条码标签
起订:1000PCS
供应:19999PCS
发货:3天内
信息标签:茂名条码标签,供应,包装,标签、标牌
彩正是一家专注产品说明标签、货架标签、条码标签的印刷供应商。整合资源,拼版印刷,**化降低印刷成本,让利顾客。
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彩正是东莞及至全国市场上大型的印刷品供应商之一。拥有完善的基本后续加工流程。拥有独立的画册设计印刷部、手提袋业务中心,台历挂历业务中心。
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彩正始终坚持技术创新和人才培训,好的人才、好的技术、好的设备才是高品质的良好基础,才是推动公司进步的主力军。
注重细节,做**的印刷品牌
选纸、印前处理、选纸,我们为每一道工序,定制了严格质量标准控制,绝不偷工马虎应付。
为了让广大客人享受**低价的画册印刷服务,快印美推出了经济型画册印刷解决案,让您感觉您的画册印刷成本低谦,但又不失档次,为此我们公司采大量现金去纸厂采购国内**铜版纸,这样可以保证比相同品质的纸张比同行价格低300-600元/吨。具体的这里不作详细解说,有需要的客户请参考快印美网站上的画册印刷报价。
服务优势多重方案:彩正公司为顾客提供双重印刷品解决方案:a、**低价的性价比印刷品方案(主推),b、针对灯饰、家具、服装、陶瓷、光源等行业高要求的印刷品推出个性化的印刷品解决方案;尽可能的解决您的需求。
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直接供货:具有规模专业为同行服务的宣传单、宣传画册,手提袋、不干胶的直接厂家,非转手“代理商”,对您的客户资料完全保密。
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1.订货流程:我们按照您的要求定制,您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片;您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。
2.合同签订:经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅,您确认无误后签名并传真至我公司,我们便可下单安排打样或生产,并且在您指定的交货期内完成任务。
3.打样说明:签订合同后,我们可为您提供免费打数码样一次,每一份订单仅免收此订单的一次打样费用,如同一产品需多次打样,其打样费照收。打样时间3~5天。
4.付款方式:合同签订时预收30%订金,在打样确认签字后,再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。
5.货运说明:所有货品均选择快递或物流发货,发货后我们会告知您发货日期及数量,货运公司及单号,查询电话等。
文件尺寸: 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血(指成品尺寸外的部分,这部分会在印刷品装订前被裁切掉),如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸,请与客服联系,并告知您所需的成品尺寸。
二维码:如需印刷二维码,则二维码图片尺寸须≥3*3cm,且分辨率≥300像素。图片尺寸过小、过密或者分辨率不足,都可能导致印刷后的二维码无法正常扫描。
边框: 建议不要做有外边框的不干胶,否则裁切的细微误差都会影响美观,如一定要做外边框,建议边框宽度不要低于4mm。
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印前技术分享二十
柔版印刷机的印刷压力有三个,这三个印刷压力都将对产品的印刷质量产生很大影响,缺一不可,现分述如下:? 1.上墨装置的压力:? 这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。? 若两辊间压力大,金属网纹辊上的墨量就少;反之则吃墨量多。同时,两辊间压力如果过小(即间隙太大),一旦达到网纹高度的临界点,即失去了网纹辊传递油墨的作用,导致印版上印刷部分吃墨不均匀,印刷时墨量不易控制,**终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污,清晰度差、网点虚糊、线条铺展,字迹虚毛等弊病。 若两辊压力过紧(间隙小)金属网纹辊上吃墨量相对减少,网点可印清晰,字、线可印清楚挺括,但缺少一定的墨量与光泽。同时须防止因两辊间的压力过重而引起金属网纹辊与上墨辊两端弯曲,印机齿轮跳动,齿牙断裂等情况。 这一印刷压力的大小原则,一般应视产品的特征而定,网线产品两辊间压力相对可大些;细小文字,线条压力也可略大些;大字及实地产品可相对小些。同时压力大小与印刷面积的大小有关,一般印刷面积较大的,压力可轻一些,以增加油墨量,从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的,压力则要略大一些,以降低油墨量提高印刷的清晰度。?这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切,不能有偏差,否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。 2.传墨装置的压力: 金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能,是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面(凸出印刷部分)。 这一个印刷压力的正确与否,对印刷的网点清晰度有极大关系,压力过重,网纹辊对印版的压力就大,印出后的图像网点扩大。(字、线版变粗或双影),高调处1成网点可扩大为2成网点,中间调网点跳上去,阶调层次变暗变深,低调层次的网点并掉,6成以上网点几乎为实地。从放大镜内可观察到,每粒网点呈双影重叠的扩大状态(1~6成)。6成以上网点已看不清点了,为实地状。? 这样印刷出来的产品,阶调层次损失,图像清晰度差,色调还原不好,三色无法平衡;同时,由于印刷压力过重使印版耐印率下降,并容易堆墨,印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。压力过轻,印版上吃不上墨,当然不能获得**的印刷效果。 调整网纹辊与印版辊两端压力,使之大小一致,并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。当然,这个“正好与圆切水平接触”须经长期操作实践才能获得。 3.压印装置的压力: 这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上,是柔版印刷的**后一个关键,它直接关系到印品的质量。两辊间压力过大,印出的网点呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,对图像层次有很大影响(文字、线条版则铺展印迹双边),暗调层次易模糊,压力过轻,则承印材料上印不出图像。 正确的压力调节应该是让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致,两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时,网点基本不扩大,字、线清楚,不双印铺展,图像全部印刷出来为**。同时在印刷过程中,还要根据印刷的具体情况而随时加以调节,使之保持**状态。