茂名不干胶标贴供应商哪家好？

彩正印刷我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。拥有完善的基本后续加工流程，拥有完善的基本后续加工流程，胶装采用马天尼胶装龙。拥有独立的画册设计印刷部、彩卡业务中心。

专业高效的运作模式

彩正印刷每推出一款产品，都会制定一套完善的运作模式，设立独立的事业部，用专业的团队，专门做一个系列产品，精益求精，这样一来不仅效率高，成本低，产品质量高，团队也非常有信心。

**设备,高品质,高产能

彩正印刷始终坚持技术创新和人才培训，好的人才、好的技术、好的设备才是高品质的良好基础，才是推动公司进步的主力军。

直接供货：具有规模专业为同行服务的宣传单、宣传画册，手提袋、不干胶的直接厂家，非转手“代理商”，对您的客户资料完全保密。

网络直销：巨资投资打造网络营销系统、省去众多中间环节，把让您休现**优惠。

免费送货：珠三角各镇区彩正印刷提供免费送货上门服务或快递包邮。**次下单请咨询客服人员，并完善您的详细资料，如有变动请及时更改，避免产生不必要的纠纷。由于客户量较多，送货提供一楼搬运服务，二楼及以上的客户，请自备搬运人员和搬运工具，谢谢您的配合。

全程监控：从报价到印刷到出货均有计算机精准管理、**化**高效的满足客户使用需求，为客户提供全程监控服务，更好的满足客方各方面的需求。

1.订货流程：我们按照您的要求定制，您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片；您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。

2.合同签订：经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅，您确认无误后签名并传真至我公司，我们便可下单安排打样或生产，并且在您指定的交货期内完成任务。

3.打样说明：签订合同后，我们可为您提供免费打数码样一次，每一份订单仅免收此订单的一次打样费用，如同一产品需多次打样，其打样费照收。打样时间3~5天。

4.付款方式：合同签订时预收30%订金，在打样确认签字后，再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。

5.货运说明：所有货品均选择快递或物流发货，发货后我们会告知您发货日期及数量，货运公司及单号，查询电话等。

文件尺寸： 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血（指成品尺寸外的部分，这部分会在印刷品装订前被裁切掉），如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸，请与客服联系，并告知您所需的成品尺寸。

文件尺寸： 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血（指成品尺寸外的部分，这部分会在印刷品装订前被裁切掉），如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸，请与客服联系，并告知您所需的成品尺寸。

注意：若文件上有制作底纹，请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%，否则印刷成品无法完美呈现色差效果，影响美观。

制作软件： Coreldraw、Adobe Photoshop、 Adobe illustrator等。文件格式支持CDR、PSD、JPG 、AI等。注意文件中所有文字需转为曲线。

印后技术分享十四

影响烫金质量的主要因素

完**烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件失业，才能**终使烫金质量得到保证。1）温度对烫金质量的影响。　　温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。　　如果温度过高平版印刷，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低包装材料，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。　　一般来说，电热温度应控制在70～180℃之间科雷，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；对于细小文字、线条，烫印面积较小的，烫印温度应低一些。同时各种型号电化铝适合的烫印温度也不同。1#为 80～95℃；8#为75～95℃；12#为75～90℃；15#为60～70℃；而纯金箔为80～130℃；金粉箔、银粉箔为70～120℃。　　当然，理想的烫印温度应以**而又能压印出清晰的图文线条为标准整合，要通过试烫才能确定。2）压力对烫金质量的影响铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反折页，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色商业轮转在中国，附着牢度好为准则。　　调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些印前工艺，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸印刷教育，使压力趋于平衡。　　烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印北人集团，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。　　同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。3）速度对烫金质量的影响烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快防伪印刷，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。　　另外，限制烫印速度的因素还有电化铝本身型号和性能，不同的型号、性能的优劣对烫印速度产生较大的影响。例如各种型号的电化铝适宜的烫印速度各不相同，如8#、12#电化铝适宜的烫印速度为18～30张/分钟、15#电化铝为18～22张/分钟糊盒，而1#电化铝则为40张/分钟，适于**烫印。　　烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变秋山国际，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。　　此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。**后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。 平装无线胶订联动线装机量调查　　总之数字印刷机，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。