深圳不干胶标贴供应商哪家好？

彩正实业成立与2010年，是东莞及至全国市场上大型的印刷品供应商之一。印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机，印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机，胶装采用马天尼胶装龙。拥有专业的不干胶标贴业务中心，另外旗下信封信纸业务中心已经非常专业高效。

专业高效的运作模式

彩正实业每推出一款产品，都会制定一套完善的运作模式，设立独立的事业部，用专业的团队，专门做一个系列产品，精益求精，这样一来不仅效率高，成本低，产品质量高，团队也非常有信心。

紧握互联网核心理念

互联网技术高速发展时代，彩正实业借助互联网整合生产、销售、管理系统，**化减少沟通、协作、管理成本，利用互联网技术降低成本，让利与顾客，便是新一代企业必须所具备的品质。

直接供货：具有规模专业为同行服务的宣传单、宣传画册，手提袋、不干胶的直接厂家，非转手“代理商”，对您的客户资料完全保密。

网络直销：巨资投资打造网络营销系统、省去众多中间环节，把让您休现**优惠。

多重方案：彩正实业公司为顾客提供双重印刷品解决方案：a、**低价的性价比印刷品方案（主推），b、针对灯饰、家具、服装、陶瓷、光源等行业高要求的印刷品推出个性化的印刷品解决方案；尽可能的解决您的需求。

全程监控：从报价到印刷到出货均有计算机精准管理、**化**高效的满足客户使用需求，为客户提供全程监控服务，更好的满足客方各方面的需求。

1.订货流程：我们按照您的要求定制，您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片；您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。

2.合同签订：经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅，您确认无误后签名并传真至我公司，我们便可下单安排打样或生产，并且在您指定的交货期内完成任务。

3.打样说明：签订合同后，我们可为您提供免费打数码样一次，每一份订单仅免收此订单的一次打样费用，如同一产品需多次打样，其打样费照收。打样时间3~5天。

4.付款方式：合同签订时预收30%订金，在打样确认签字后，再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。

5.货运说明：所有货品均选择快递或物流发货，发货后我们会告知您发货日期及数量，货运公司及单号，查询电话等。

边框： 建议不要做有外边框的不干胶，否则裁切的细微误差都会影响美观，如一定要做外边框，建议边框宽度不要低于4mm。

单双面：如仅提供一面文件，将默认为印刷 单面，另一面为空白。

文件尺寸： 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血（指成品尺寸外的部分，这部分会在印刷品装订前被裁切掉），如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸，请与客服联系，并告知您所需的成品尺寸。

分 辨 率： Photoshop设计或其他软件导出，文件分辨率需在300dpi以上。

文件尺寸： 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血（指成品尺寸外的部分，这部分会在印刷品装订前被裁切掉），如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸，请与客服联系，并告知您所需的成品尺寸。

印后技术分享二十四

水性覆膜产品质量控制要点

　　覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜，是印后加工工艺中**的工艺之一，是提高印品档次和商品价值的有效手段。常应用于预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品的装饰加工工艺中。印刷产品通过覆膜后，可具备防水、防污、防掉色和耐热、耐摩擦等性能，同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度，提高产品的使用寿命和包装质量。在覆膜工艺中，溶剂型即涂型覆膜由于使用含苯的溶剂而损害操作人员的身体健康，污染车间环境，有机溶剂的浓度不断增加而引发火灾，覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源等缺点而逐渐被以覆膜印品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点，深受广大客户青睐的水性覆膜工艺所取代。水性覆膜既可改善生产过程中的环境问题，避免了对操作人员的身体伤害，又能降低生产成本，易回收和覆膜产品的高强度而被广泛应用，其工艺流程如图一所示。经水性覆膜后的印品，其质量同样受诸多因素的影响，本文将探讨水性覆膜工艺中，覆膜产品质量的控制要点。

　　1.覆膜胶自身质量

　　水性覆膜胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。水性覆膜胶的水性成膜树脂影响和支配着覆膜胶涂膜层的光泽、附着力、耐磨性、抗水性、柔韧性及干燥性能，起到纸和油墨表面的保护作用。功能助剂用于改善水性覆膜胶的转移性、流平性、干燥性能、滑爽性，调整粘度、提高光泽度等。水性胶对印刷品上的喷粉有一定的“吃粉”能力，能提高覆膜的光泽度。但若喷粉太多，会出现雪花状的白斑。同时，采用金、银墨印刷时，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，造成金、银墨印迹发黑。因此，质量好的水性覆膜胶应不含有机溶剂，残留的有体单体应低于0.1%，闻起来无气味或略带醇或酯的香味，覆膜后靠纸纤维的吸收和散发水分使胶干燥透明，与塑料薄膜粘合牢固，覆膜产品光泽度好，粘接力强。

　　2.纸张材料

　　水性覆膜后，由于水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形，在覆膜后，会因纸张的变形在凹凸处出现纸张与膜脱开的现象，造成干燥后产生气泡。同时，当纸张较厚或挺度较高时，水性覆膜拖梢带膜稍长，会影响后工序齐纸。因此水性覆膜工艺要求纸张、纸板定量在100～400g/m2，对定量在100g/m2以下的铜版纸和定量在400g/m2以上的纸板进行水性覆膜则相对困难，尤其不易用于胶版纸的施胶。实践证明，在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，有时轻轻一撕，薄膜与印品完全可分开，易造成质量事故。同时，定量较低的铜版纸覆膜时易打折和溢胶，定量较高的纸板覆膜后在模切时压痕处容易脱胶。

　　3.薄膜材料

　　用于水性覆膜的塑料薄膜，基本同传统的油性覆膜相同，主要为聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般为0.01～0.02mm，要求透明度高，透光率在90%以上，且须耐光、耐化学腐蚀、几何尺寸稳定、有一定的机械强度等。在覆膜工艺中，水性覆膜使用的黏合剂为水性成膜树脂，对薄膜的电晕处理要求较低，覆膜后存放时间较长。同时，水性覆膜胶的初黏性较差，对薄膜的拉力、压力较小，若薄膜上的皱褶及复卷松紧不一，将造成覆膜时纸板搭口处拉空等故障，影响覆膜产品的质量。

　　4.印品墨层状况

　　印刷品墨层状况主要指纸张上图文面积的大小和墨层厚度及油墨性能等，它们对覆膜的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度的影响。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空隙多的表面特性，阻碍了黏合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易干燥等质量问题。水性覆膜工艺中，覆膜胶含有一定的水分，用于大面积(实地)的图文产品时，会在图文表面呈现较大面积的雪花状斑点，产生图文变色而影响产品的外观质量。因此，水性覆膜不适合大面积的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

　　5.覆膜设备

　　水性覆膜机由给纸部分、纸张输送定位部、上胶部、合压部、收卷部、分切部等几个部分组成。覆膜后不需要经过加热干燥，直接收卷，所以机速较快，**高速度可以达到80米/分钟(约7000张/小时)，机速与普通胶印刷机相当。给纸部分及纸张输送定位部与一般的纸张胶印机相同。水性覆膜机没有加热烘道，上胶部与合压部距离较近，上胶部较简单，胶液主要通过渗透干燥，合压部为常温，没有加压辊，压力也较小，所以不适合对金、银卡纸及烫印产品进行覆膜。而特殊的水性覆膜机加装了烘道，类似油性覆膜机，可对金、银卡纸进行覆膜，但速度较低。

　　6.凹凸压印

　　凹凸压印也是印品表面整饰的重要工艺之一，但经水性覆膜后的印品不易进行凹凸加工。对水性覆膜的产品进行压凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，粘贴不牢固，严重时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。如一些胶订书封面，用水性覆膜后的封面侧胶杠线不是很平直，有呈凹凸不平状的压印痕，严重影响产品外观。

　　7.其它因素

　　在水性覆膜工艺中，影响产品覆膜质量的因素还包括冲淡剂、油墨的干燥情况等。通常情况下，油墨中若用白墨做冲淡剂，因白墨中有明显的粉质颗粒使其与连结料结合不紧，对黏合有阻碍作用，会造成黏结不牢而影响印品的质量。同时，油墨未完全干燥时就进行覆膜时，也会造成覆膜后产品起泡、脱层而影响产品外观。

　　总之，在覆膜工艺流程中，水性覆膜以使用水性环保胶水，不需加热干燥装置，高速节能且光泽度高，受到众多厂家的欢迎，正逐渐取代传统的油性覆膜工艺。但水性覆膜效果并不是完**，其覆膜后的印品质量同样受许多因素的影响，对水性覆膜工艺的相关研究仍需继续。在印后加工技术备受关注的今天，随着覆膜工艺的改进，生产设备的完备、承印纸张和薄膜材料相关性能的完善，经水性覆膜后的印品将展现出更高的品质，更好的提升产品价值，而代表着覆膜工艺发展方向的水性覆膜工艺，将迎来更加广阔的明天。