惠州不干胶标贴供应商哪家好？

彩正我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。胶装采用马天尼胶装龙，印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机。拥有独立的画册设计印刷部、包装服务中心。

印刷机长经验丰富，效率高，把握高

彩正拥有10多年的生产管理经验的印刷机长，多年来专注画册印刷色彩控制和印刷后加工控制，特别是对于画册印刷突发性问题的把握恰到好处，是您画册印刷的好管家。

紧握互联网核心理念

互联网技术高速发展时代，彩正借助互联网整合生产、销售、管理系统，**化减少沟通、协作、管理成本，利用互联网技术降低成本，让利与顾客，便是新一代企业必须所具备的品质。

直接供货：具有规模专业为同行服务的宣传单、宣传画册，手提袋、不干胶的直接厂家，非转手“代理商”，对您的客户资料完全保密。

多重方案：彩正公司为顾客提供双重印刷品解决方案：a、**低价的性价比印刷品方案（主推），b、针对灯饰、家具、服装、陶瓷、光源等行业高要求的印刷品推出个性化的印刷品解决方案；尽可能的解决您的需求。

质量保证：无需担心品质问题，我们设有品检部，印刷品通通经过检验后出货，所用油墨均使用国内大型**油墨厂家的，所用纸张标配金东纸业的铜版纸。

全程监控：从报价到印刷到出货均有计算机精准管理、**化**高效的满足客户使用需求，为客户提供全程监控服务，更好的满足客方各方面的需求。

1.订货流程：我们按照您的要求定制，您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片；您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。

2.合同签订：经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅，您确认无误后签名并传真至我公司，我们便可下单安排打样或生产，并且在您指定的交货期内完成任务。

3.打样说明：签订合同后，我们可为您提供免费打数码样一次，每一份订单仅免收此订单的一次打样费用，如同一产品需多次打样，其打样费照收。打样时间3~5天。

4.付款方式：合同签订时预收30%订金，在打样确认签字后，再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。

5.货运说明：所有货品均选择快递或物流发货，发货后我们会告知您发货日期及数量，货运公司及单号，查询电话等。

印刷颜色： 所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况。CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

文件尺寸： 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血（指成品尺寸外的部分，这部分会在印刷品装订前被裁切掉），如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸，请与客服联系，并告知您所需的成品尺寸。

印刷颜色： 所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况。CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

制作软件： Coreldraw、Adobe Photoshop、 Adobe illustrator等。文件格式支持CDR、PSD、JPG 、AI等。注意文件中所有文字需转为曲线。

印后技术分享十三

提高印后处理技术 加速我国印刷行业发展

印后作为产品上市**后一个程序，在产品的生产和营销过程中发挥重要的作用。但是我国在印刷行业发展过程中并没有对之加以重视，所以整体上的表现与发达国家差距甚大。为加速我国印刷行业发展，就必须克服这个短板效应，提高印后处理技术在各方面的发展。

古语：中国有**的品牌、二流的产品、三流的包装，可见印后处理在我国的发展情况并不尽如人意。这一部分是因为人们对于包装的漠视，另一部分也是因为相关印后加工技术以及设备的落后。虽然现在较之以前有很大改观，但是在印前以及印刷进入产能过剩阶段之后，印后加工领域成为现在**有发展潜力的印刷领域。

印后加工是我们所有设计理念**终得到体现的一个手段。如果说印刷做得很好，但在印后的还原上不能做到**，那么，这个产品依然不能说是个成功的产品，因此，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。常用的印后表面处理技术主要有表面涂蜡、覆膜、上光、压光以及其他特殊处理技术、表面磨砂、压纹压花、压突或简称压形）。这些都称之为包装表面整饰技术。

目前市场上对于产品的要求越来越高，生产周期越来越短，同时劳动力成本的不断上升，要保证产品质量、提升产品品牌，企业只有在改进了印后处理才能够提升效率。我国与**发达国家相比还有相当的差距，特别是在相关技术及设备的自动化程度、可生及适应性方面差距较为突出。从技术与设备应用上看，我们还处于起步阶段。像覆膜设备方面的技术问题，国产设备和胶黏剂都还不同程度地存在一些问题，如变形问题、耐久性问题、膜与基纸的分离问题等还没有理想的解决办法。还有包装印刷表面的上光、喷胶技术与设备，在国外已成为包装表面整饰技术与设备的主流，而我们的主流还是表面覆膜，所有这些都是我们有待解决的。此外像设备型号大小、节能问题、功能与适应性、可靠性等方面都亟需发展。