东莞贴纸印刷供应商哪家好？

彩正我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。公司配有几十位后期加工人员。印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机，印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机，拥有完善的基本后续加工流程。拥有独立的画册设计印刷部、宣传单服务部。

印刷机长经验丰富，效率高，把握高

彩正拥有10多年的生产管理经验的印刷机长，多年来专注画册印刷色彩控制和印刷后加工控制，特别是对于画册印刷突发性问题的把握恰到好处，是您画册印刷的好管家。

整合降低成本

彩正整合多家企业所需，团购材料，入股纸业公司，用料成本上我们节约了很大一部分成本。

专业团队：众多精英服务团队，从接单到生产，货物配送及售后服务均有专人负责。

免费送货：珠三角各镇区彩正提供免费送货上门服务或快递包邮。**次下单请咨询客服人员，并完善您的详细资料，如有变动请及时更改，避免产生不必要的纠纷。由于客户量较多，送货提供一楼搬运服务，二楼及以上的客户，请自备搬运人员和搬运工具，谢谢您的配合。

无忧退货：如客户发现有印刷品质问题，可直接联系彩**质处理中心，为您提供便捷的服务流程。对有争议产品，将实行快捷处理，如属快印美责任，**时间安排重印或提供退货服务。必要时我司安排专人上门处理，积极听取客户意见，及时改正。

多重方案：彩正公司为顾客提供双重印刷品解决方案：a、**低价的性价比印刷品方案（主推），b、针对灯饰、家具、服装、陶瓷、光源等行业高要求的印刷品推出个性化的印刷品解决方案；尽可能的解决您的需求。

1、所有印刷品请用Coreldraw,Illustrator，Photoshop，jpg软件设计排版，其他的文件请转为PDF，CDR，EPS格式，文字需转为曲线，避免出现符号或文件丢失。色彩模式请转为CMYK。PSD格式或JPG等格式请确保像素达到400DPI以上。对于图片格式/RGB格式的文档，印刷容易出现字体模糊而且色偏请慎重考虑。

2、客户自己的设计稿件做好出血（正规为每边各3mm出血）。

3、因为每台显示器都会有一定的色差，印刷色差在10%以内属正常范围，客户下单前应有所了解，所以请以平常心客观对待正常范围误差，这些不属于质量问题，特别是新买家请多注意，我们不以此做为退款理由，但也不希望以此为评低分的个人主观，如遇到问题请与客服联系，我们竭诚提供**的解决方案。大底色（四色黑/咖啡色/深蓝色/深紫色/深橙/深绿色）等深色文件合版容易造成色偏，敬请谅解。

4、设计完稿后我们会以截图方式发给客户确认，对稿前有问题我们进行修改，再次校对，直到您满意确定无误为止，如与您校对确认后，经过您的同意印刷出来后又发现问题，我们不负有任何责任，请您校稿时认真仔细对待。

如有质量等问题，请您在收到货后3天内与我们联系，我们会有专人为您解决处理。如是快递等服务原因请体谅各地辛苦劳累在一线的派件员。

注意：若文件上有制作底纹，请保证底纹颜色色值与背景模板颜色色值差大于15%，否则印刷成品无法完美呈现色差效果，影响美观。

单双面：如仅提供一面文件，将默认为印刷 单面，另一面为空白。

制作软件： Coreldraw、Adobe Photoshop、 Adobe illustrator等。文件格式支持CDR、PSD、JPG 、AI等。注意文件中所有文字需转为曲线。

边框： 建议不要做有外边框的不干胶，否则裁切的细微误差都会影响美观，如一定要做外边框，建议边框宽度不要低于4mm。

印刷颜色： 所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况。CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

印后技术分享二十一

六大措施应对覆膜上胶！

覆膜是将15—20lJm厚的专用薄膜与印刷品进行复合，以提高印刷品表面光泽度、强度，增强视觉美感。覆膜一般有油性、水性及热压预涂三种。水性覆膜经济实惠，是目前国内覆膜**的方式，但因其自身特性也存在先天不足，在一些产品上要慎用。

　　1.不适合大面积(特别是大实地)图文产品覆膜

　　水性覆膜的胶水含有一定的水份，在用于大面积(特别是大实地)的图文产品复膜时，会在图文表面呈现较大面积的雪花状斑点，从而影响产品的外观质量。虽加大施胶量也改观不多，只能采用油性或热压预涂膜覆膜工艺代替。

　　2.不易用于胶版纸的施胶

　　笔者曾用过不同地区、厂家的水性覆膜胶水进行批量性试生产，经与油性特别是双组份胶水覆膜比较，在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，有时轻轻一撕，薄膜与印品完全可分开，易造成质量事故。

　　3.双面覆膜的产品慎用

　　有的产品因客户要求须双面覆膜，如用水性覆膜工艺生产，因其胶水内含水量较多，印品覆膜后水份难以较快挥发，造成印晶发软，达不到客户的要求，带来意想不到的质量事故发生。