东城食品标签供应商哪家好？

彩正我们的印刷技术人员都拥有着5年以上深厚的经验。印刷采用**的德堡对开四色印刷机和小森对开四色印刷机。拥有独立的画册设计印刷部、台历挂历制作中心，手提袋制作中心。

注重细节，做**的印刷品牌

油墨控制、色彩控制、选纸，我们为每一道工序，定制了严格质量标准控制，绝不偷工马虎应付。

彩正推出经济型画册印刷解决方案

为了让广大客人享受**低价的画册印刷服务，快印美推出了经济型画册印刷解决案，让您感觉您的画册印刷成本低谦，但又不失档次，为此我们公司采大量现金去纸厂采购国内**铜版纸，这样可以保证比相同品质的纸张比同行价格低300-600元/吨。具体的这里不作详细解说，有需要的客户请参考快印美网站上的画册印刷报价。

整合降低成本

彩正整合多家企业所需，团购材料，入股纸业公司，用料成本上我们节约了很大一部分成本。

直接供货：具有规模专业为同行服务的宣传单、宣传画册，手提袋、不干胶的直接厂家，非转手“代理商”，对您的客户资料完全保密。

无忧退货：如客户发现有印刷品质问题，可直接联系彩**质处理中心，为您提供便捷的服务流程。对有争议产品，将实行快捷处理，如属快印美责任，**时间安排重印或提供退货服务。必要时我司安排专人上门处理，积极听取客户意见，及时改正。

专业团队：众多精英服务团队，从接单到生产，货物配送及售后服务均有专人负责。

免费送货：珠三角各镇区彩正提供免费送货上门服务或快递包邮。**次下单请咨询客服人员，并完善您的详细资料，如有变动请及时更改，避免产生不必要的纠纷。由于客户量较多，送货提供一楼搬运服务，二楼及以上的客户，请自备搬运人员和搬运工具，谢谢您的配合。

1.订货流程：我们按照您的要求定制，您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片；您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。

2.合同签订：经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅，您确认无误后签名并传真至我公司，我们便可下单安排打样或生产，并且在您指定的交货期内完成任务。

3.打样说明：签订合同后，我们可为您提供免费打数码样一次，每一份订单仅免收此订单的一次打样费用，如同一产品需多次打样，其打样费照收。打样时间3~5天。

4.付款方式：合同签订时预收30%订金，在打样确认签字后，再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。

5.货运说明：所有货品均选择快递或物流发货，发货后我们会告知您发货日期及数量，货运公司及单号，查询电话等。

边框： 建议不要做有外边框的不干胶，否则裁切的细微误差都会影响美观，如一定要做外边框，建议边框宽度不要低于4mm。

文件尺寸： 设计稿件需在图片上下左右各添加2mm出血（指成品尺寸外的部分，这部分会在印刷品装订前被裁切掉），如您定制的不干胶贴非页面上的标准尺寸，请与客服联系，并告知您所需的成品尺寸。

印刷颜色： 所有颜色均需使用C.M.Y.K印刷用颜色，不得使用RGB或其他色盘标示颜色。黑色文字，设计时请使用单色黑（C:0;M:0;Y:0;K:100）。黑色底色，C.M.Y.K四色相加请不要超过250%色彩填色，否则会出现油墨慢干裁切会有背印或者背粘的情况。CMYK四色各值不得低于10%，线条设定不小于0.1mm，以免印刷成品时无法呈现。

单双面：如仅提供一面文件，将默认为印刷 单面，另一面为空白。

二维码：如需印刷二维码，则二维码图片尺寸须≥3*3cm，且分辨率≥300像素。图片尺寸过小、过密或者分辨率不足，都可能导致印刷后的二维码无法正常扫描。

印前技术分享六

平网压版印的问题及解决方法！,印刷技术交流

1、织物印花中出现平网压版印该如何解决

　　原因：网框接版处得色率过深；网框贴边不得当；色浆粘度太低。

　　解决方法：

　　网框接版处得色率过深，产生横向接版印。网版开接版要正确，防止街接处重叠，大满地花纹，在不影响花型精神前提下，可考虑交叉进行，避免网版两端横向的直线重叠。

　　在网框的贴布面上选用带网格的，如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加粘贴。粘贴时不要在网框四周都贴，选择网框两端宽度处粘贴，让网框之间接版处横向面留出一点点空隙，在不影响印花刮印基础上，避免出现压版印。

　　色浆粘度要调配适中，有利织物得浆均匀，花纹光洁。

　　2、平网织物印花中塞网现象的解决方法

　　原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

　　解决方法：

　　底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

　　平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮 印刷面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。