品牌:东坑印刷厂 东坑彩页画册印刷
起订:99本
供应:9999本
发货:3天内
信息标签:东坑彩页画册印刷,供应,印刷、纸品,印刷服务
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彩正印刷,价格超实惠
本公司整合资源,走量,价格超实惠,足克重纸张,不少量,欢迎咨询。
杜先生:18002837488(业务经理)
本公司推出超低价画册印刷,不少量,足克重纸,以上价格根据纸张市场价格会有小幅度调整。欢迎致电咨询。
彩正公司配有几十位后期加工人员,我们的印刷技术人员都拥有着5-12年深厚的经验。胶装采用马天尼胶装龙,拥有完善的基本后续加工流程。拥有独立的画册设计印刷部、台历挂历印刷制作中心。
注重细节,做**的印刷品牌
色彩控制、选纸、印前处理、油墨控制,我们为每一道工序,定制了严格质量标准控制,绝不偷工马虎应付。
为了让广大客人享受**低价的画册印刷服务,彩正推出了经济型画册印刷解决案,让您感觉您的画册印刷成本低谦,但又不失档次,为此我们公司采大量现金去纸厂采购国内**铜版纸,这样可以保证比相同品质的纸张比同行价格低300-600元/吨。具体的这里不作详细解说,有需要的客户请参考彩正网站上的画册印刷报价。
专业高效的运作模式
我们每推出一款产品,都会制定一套完善的运作模式,设立独立的事业部,招聘专业的人管理带领团队。
成本低
我们入股纸业公司,用纸的成本上我们节约了不少成本。
1.订货流程:我们按照您的要求定制,您提供产品的规格尺寸、材料、工艺和数量等具体要求或提供相应的产品图片;您也可以提供,Psd,Cdr,AI等格式的文件。我们给您核算报价。
2.合同签订:经双方沟通清楚后我们会出具一份订货合同给您审阅,您确认无误后签名并传真至我公司,我们便可下单安排打样或生产,并且在您指定的交货期内完成任务。
3.打样说明:签订合同后,我们可为您提供免费打数码样一次,每一份订单仅免收此订单的一次打样费用,如同一产品需多次打样,其打样费照收。打样时间3~5天。
4.付款方式:合同签订时预收30%订金,在打样确认签字后,再支付定金30%。完工后验收合格付清余款发货。
5.货运说明:所有货品均选择快递或物流发货,发货后我们会告知您发货日期及数量,货运公司及单号,查询电话等。
1、所有印刷品请用Coreldraw,Illustrator,Photoshop,jpg软件设计排版,其他的文件请转为PDF,CDR,EPS格式,文字需转为曲线,避免出现符号或文件丢失。色彩模式请转为CMYK。PSD格式或JPG等格式请确保像素达到400DPI以上。对于图片格式/RGB格式的文档,印刷容易出现字体模糊而且色偏请慎重考虑。
2、客户自己的设计稿件做好出血(正规为每边各3mm出血)。
3、因为每台显示器都会有一定的色差,印刷色差在10%以内属正常范围,客户下单前应有所了解,所以请以平常心客观对待正常范围误差,这些不属于质量问题,特别是新买家请多注意,我们不以此做为退款理由,但也不希望以此为评低分的个人主观,如遇到问题请与客服联系,我们竭诚提供**的解决方案。大底色(四色黑/咖啡色/深蓝色/深紫色/深橙/深绿色)等深色文件合版容易造成色偏,敬请谅解。
4、设计完稿后我们会以截图方式发给客户确认,对稿前有问题我们进行修改,再次校对,直到您满意确定无误为止,如与您校对确认后,经过您的同意印刷出来后又发现问题,我们不负有任何责任,请您校稿时认真仔细对待。
如有质量等问题,请您在收到货后3天内与我们联系,我们会有专人为您解决处理。如是快递等服务原因请体谅各地辛苦劳累在一线的派件员。
祝各们买家网上购物愉快,让我们真城的握手,愿意向每位买家成为朋友,也希望您能为我们留下宝贵意见,我们将会努力做到**。
彩页画册印刷常见问题
货款怎么支付?
下单成功您需要付30%定金,余款出货付清。我们提供三种支付方式:
1、门市现金支付;
2、网银转账;
3、支付宝;
正常情况彩正印刷货期如何?
3000册以内,骑马钉2天,胶装3天,线胶装4天。
我们公司使用什么印刷机?
公司使用对开海德堡、小森印刷机设备,4色和单色机种, 14年印刷营运积累。
我们选用什么纸张?
纸张正常使用165-200铜版纸,纸张足克重,您要是对纸张有特别要求请与客服联系。
我公司采用**设备,智能系统,整合行业优势资源,从印前方案制定、设计、排版到印中质量体系管理,以及印后加工我们为客户提供全方案的专业印刷服务。
2、关于工艺胶印、丝印、uv印刷、凹(凸)印、烫金(银)、压纹、覆膜、磨砂、镭射等
3、产品款式画册、宣传册、彩页有拆页、活页、线胶钉、精装等、
4、关于客服全方位为客户提供一站式方案制定,后续提供高效便捷的查询服务。
5、关于售后认真对待客户意见,对客户投诉的产品质量问题,一天内给予初步解决方案,确保三天内解决
6、关于发货按客户要求装箱打包,广东省内免费送货或者邮寄。省外客户按其要求邮寄印刷成品。
更低的价格,更高的质量标准,更**的服务水平
彩正专注家具画册、企业宣传画册、招商画册、样本画册、五金画册、产品画册、书刊画册、服装画册、样本画册、照明画册、产品画册等印刷服务。
杜先生:18002837488(业务经理)
印后技术分享十二
在全国各印刷厂普遍存在书籍装订后书页内出现八字皱折的质量问题,现在延续成了加工装订中的疑难杂症,不利书籍整体的质量,这几年反映更是严重,有关部门也曾多次研究,创造有利的条件,但至今因为多方面的原因,还是没得到比较好的解决,下面就谈一谈造成书籍装订后书页出现八字皱折和丘陵状皱折的原因及解决方法。
1、湿度对页张皱褶的影响
纸张中含有一定的水分,这睦不分可以保证纸张的柔韧性和平服怀。大致含水量在7%是合理的,如果超出这种定量,纸张就有可能变脆、变潮或变形。现在书籍纸张的质量越来越好,克重也越来越高,如果生产车间不注意湿度的规范,将会造成严重损失。现在全国的装订厂大小有十几万个,条件好的(中占1/10左右)还能保证生产车间的温度和相对湿度,条件差些的则无法保证。一些加工厂又注意科学管理,将书页、书帖及半成品书芯等随便堆放,有的堆在靠墙壁处,有的堆在地上(不加纸台),有的靠放在暖气旁。这些纸品一经潮湿或烘干,纸张内部合理水分被破坏,书页就烃形。往往送来的页张平平整整,待相后整本书芯就出现丘陵状的皱褶,出版社对此大为不满。这些均属管理问题所致,因此管理人员必须认真对待,加强科学的工艺管理,重新安排场地设施、合理布局,保证车间内的合理温度和相对湿度,使书籍纸张不受损坏。
2、设计排版或拼版时页张折数过多 页张在折页时,折数越多误差就越在,且因重叠次数多,出现皱褶的可能性就越大,这是因为重叠后的书帖内空气释放不出而造成了皱褶。长期以来,规定折娄**多四折并要破口放空气。但过去所用书芯纸张克重一般为52g/m2左右的突版纸或新闻纸,而现在书芯用纸则以65g/m2左右的胶版纸或80g/m2的铜版纸为主。书芯用纸克重加大,厚度加大,如果还按原来用薄纸时的规定,进行四折或三折,当然要出现问题。这一点,出版社、印刷厂搞设计的部门必须要引起注意,不能再按老章程办,也不要认为折数多省工,实际上,这样做就没有顾及加工后质量的好坏。因为没有质量就没有产量,量与质的关系必须搞清楚,这一点是**不会变的。
根据这些情况和纸张克重加大的现实,修改后的国家行业标准CY/T27-1999.3的3.1.2中明确规定:59g/m2以下纸张**多折四折;60g/m2~80g/m2纸张**多折三折;81g/m平方以上纸张**多折二折。主定规定就保证了书籍装订后的页张中不出或少出皱褶。但根据对全国各地印装厂的了解,至今还有许多单位没重视这一问题,有些则一味追求产量,不予执行国家行业标准,结果造成书籍装订后皱褶多、死褶大、产品不合格的严重后果。
3、机器折页不装破口刀
现用折页机的折辊上都装有书帖折缝破口刀装置,这种破口刀装置,通过页张的传递和折辊的传动,将书帖逝缝处划破成有规律的小口,以便将书帖内空气排出,防止书籍加工后因压力造成死褶。但是经了解,在全国有很大一部分有折页机的工厂,使用折页机时,因为怕破口刀划口不准确(不能准确划在折缝线上),就将破口刀装置卸掉不用,这是极不应该的。上海印刷厂破口刀划口不准是调整和掌握折页机的技术问题,不能因为技术不行就随便将破口装置拆掉不用,结果造成所有书帖不可避免地出现八字皱褶。的技术这种现象,否则无法保证本单位的产品质量。
现在常用的H660型对开四折栅刀混合式折页机,在第三折上没有破口装置(对开四折的)就应该进行改造,以解决四折书帖无破口刀而造成出现皱褶不平的质量问题。
4、手工折页不破口
CY/T27-1999.3的3.1.1还规定:三折(指6g/m2以上的纸张)及三折以上的书帖,应划口排除空气。这一条也是为了保证书帖折后不出皱褶。手工折四折(50g/m2及以下的纸张)或手工折三折(60g/m2~80g/m2纸张)的书帖均应在书帖倒数第三折折缝上破口,以排除书帖内空气而防止皱褶出现,但现在有许多单位在手工折页时,明知应破口,但一味追求产量就是不破口,**后书籍装订后皱褶极为严重而无法补救。这种做法是极不应该的,工厂应认真执行国标,不可忽视。
5.工艺加工不当的影响
除以上几种原因外,工艺加工是否合理也很重要。装订书籍或本册,是离不开黏合剂的,现在装订用黏合剂以水溶性的较多,这些黏合剂内部含有大量水分,特别是冷胶,几乎都是水溶性的,胶内水分涂抹在纸张上,对纸张有一定影响。有些书页一经涂胶就皱褶变形,所以用胶的黏度一定要合理、适当。有些工厂使用黏合剂的黏度不够,就以多用量来弥补,造成书页浸水过多而使纸张变形,出现皱褶。一般情况下使用的黏合剂,应将黏度放在**为适合的低限度,用量则以少而均匀为准,这样既保证书籍黏结牢固,又可使书页不浸水而保证了书籍的平整度。选用哪种黏合剂也应注意,不可随意乱有一些不适当的。因为现在的黏合剂种类很多,有些适用,有些不适用,选择时必须根据被粘物的质地和所需要的黏度等要求进行正确选择与调配。