气动破碎机的工作原理

气动破碎机是一种以压缩空气为动力的气动工具，广泛应用于大块矿石二次破碎，市政建设的基础开凿等，具有劳动强度高等特点。

破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎机即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用气动方式的气动旋回破碎机，其主轴坐落在气动缸内的柱塞上，改变柱塞下的气动体积就可以改变破碎机的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下气动气进入气动传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排除随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等）以实现保险。

破碎机启动前，首先打开气泵向缸内充气，当破碎圆锥上升到工作位置后，关闭截止阀，同时停止气泵。这种结构的破碎机可方便的调整排矿口尺寸，使用户获得满意的产品粒度和产量。当非破碎物落入破碎腔时造成破碎力增加系统气压也随之增高，气缸内的气被压入蓄能器中，从而使破碎圆锥下降，排矿口增大，排除非破碎物。非破碎物排除后，在蓄能器的作用下，气经单向节流阀比较缓慢的压入气缸中，从而使破碎圆锥很平稳的自动复位。当非破碎物尺寸过大不能通过排矿口排出时，系统气压继续升高达到电接点压力表调定值时，控制系统可自动停止主电机，以保证设备安全。

破碎机的工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。气动保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过气动将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。

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