为确保顺利进行滚塑成型和达到制品应用要求的机械强度，并有良好的外观，其中ESCR是十分重要的指标，是制品长期耐用性的关键指标之一，以用量最大的聚乙烯滚塑料为例，ESCR一般应大于1000h。显然，树脂流动性是滚塑成型能否顺利进行加工的性能指标和“通行证”， 流动良好，才能成型大型和结构复杂的最终制品和部件，也是影响成品表面质量的重要因素。以目前工业最常用的聚乙烯为例，一般MFR(熔体流动速率)范围为2~8g/10min(2.16 kg, 190℃) 。

　　滚塑用树脂和配混料是影响滚塑成型速度、最终产品质量和性能、生产成本的首要因素，越来越多的滚塑加工厂选用长链α- 烯烃(己烯，辛烯)共聚LLDPE，丁烯共聚LLDPE用量占有比例呈下降趋势

　　为便于传热和快速熔融，大部分滚塑成型树脂和配混料是粉料，粒子尺寸35目(74~2000um)，滚塑原料另一种状态是液体，一些高流动性树脂，如尼龙，成型时要用小粒料。
 

　　聚乙烯是最主要的滚塑树脂

　　所有适用于塑料加工的聚合物中，符合滚塑成型要求的品种都有限，有以下两个主要原因：(1)许多工程塑料或力学性能好的树脂在被磨碎成流动性好的粉料后，不能再象滚塑成型时没有压力条件下重新成型为均一固体;(2)与作为滚塑基准材料的聚乙烯比，一些其他专用原料最初往往由于价格较贵，而市场需求量又不大，抑制和阻碍了生产厂对其进一步的开发积极性。

　　聚乙烯(PE)是世界最主要和用量占绝对主导地位的滚塑用树脂，按用量大小依次排序的滚塑树脂为：聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA)95%;聚氯乙烯3%;尼龙(尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12)<0.5%;聚丙烯<0.5%;聚碳酸酯<0.2%;含氟聚合物(ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF)<0.1%。

　　另外，还有一些在近30年中已成功滚塑成型的聚合物和少量用于特种应用的聚合物有：聚甲醛、丙烯酸树脂、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物(ABS)、纤维素树脂、环氧树脂、离子型聚合物、酚醛树脂、聚丁烯、聚酯、聚酯弹性体、聚苯乙烯、抗冲聚苯乙烯、聚氨酯、有机硅聚合物。

　　聚乙烯具有容易滚塑成型、良好的热稳定性和成本低等综合优势，因此一直主导和控制着滚塑制品市场。其中以线型低密度聚乙烯(LLDPE)需求量最大，这种α- 烯烃聚乙烯共聚物，ESCR高，密度和其他性能可调范围宽，生产厂家多，并有比其他PE生产成本低的优势，特别是最近聚合采用单中心催化剂，有助于进一步开发和推出适用于滚塑成型、容易加工和刚性高等综合性能优良的聚乙烯(茂金属聚乙烯，mPE)牌号，零剪切熔体粘度低，成型时间(周期)短，为滚塑工业发展提供了新的可能和机会。