容器安装步骤：
1、保证每个内衬罐都已安装好外层压力套。同时保证压力套为干燥状态。
2、检查防爆膜并保证每个泻压孔内只装有一片与压力罐相符的防爆膜。（无防爆膜的可以忽视此步骤）
3、严格确认压力弹片安装正确（凹槽向上）后，使用辅助工具锁紧容器，已防泄露。
3、严格确认压力弹片安装正确（凹槽向上）后，使用辅助工具锁紧容器，已防泄露。
4、保证在同一批反应中，未同时混用中压-高压反应罐。
5、安装温度传感器确保温度探头全部插入容器。安装不正确可能会产生严重后果（无温度传感器微波消解仪可忽视此步骤）
6、为了规范仪器的操作，转盘上的压力罐应尽量保证均匀对称，并保持压力罐的垂直放置。
7、压力传感线路应安置于项板的挂钩上，井进行试转动转盘保证温压传感线路不缠绕。（无温度传感线忽视此步骤）
8、特殊粉末及油脂类请使用称量纸送入管体内部，防止样品挂壁
容器安全排气步骤:
安全的机器设计应该具备反应过程的温压警告及结束后自动冷却操作安全警告:
安全的机器设计应该具备反应过程的温压警告及结束后自动冷却操作安全警告:
1、在样品处理过程中，实时显示温压变化状态和危险警告。
2、在冷却拆装压力容器时，指示和警告操作人员容器内温压安全状态数值。防止意外操 作。指示的压力<50psi 后，方可移动压力罐和泄压:
注意
放气之前，一定要-上手套，穿上实验服，戴上护目镜。取出主控罐温度探头，然后在通风柜内缓慢打开泻压旋担释放压力，而且容器在室温时才能排气。
容器清洗步骤:
容器盖、内衬罐、（特氟龙PFA，TFM制成）的清洗步骤如下：
1)用热水**冲洗所有表面。
1)用热水**冲洗所有表面。
2) 使用前干燥所有表面.
3)重复步骤1)，再用丙酮冲洗，然后吹干或用不含棉绒的毛巾擦去表面的所有污垢。
套简的清洗:套简由高级复合材料制成，不能按触样品和试剂。其清洗步骤如下：
1)用热水简单地冲洗。
1)用热水简单地冲洗。
2) 吹干或用不含棉绒的毛巾擦干。
3) 套简在水或去污剂中的浸泡时间不能过长。
在以上手工清洗不能完成时，请根据机器程序加酸进行微波清洗。