价格:260000.00/套
品牌:豫辉
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供应:1套
发货:3天内
信息标签:真石漆生产线-大型全自动成套真石漆生产设备,供应,机械及行业设备,化工设备

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真石漆生产线-大型全自动成套真石漆生产设备由原料仓、待混仓、配料秤斗、斗式提升机、乳液隔膜泵、乳液罐、乳液计量罐、待混仓、真石漆搅拌机、成品仓、除尘系统、真石漆自动灌装机、智能电控系统组成。


真石漆生产线关键部位详细介绍：
1、混合搅拌、喷淋系统：
采用卧式不锈钢201或304真石漆搅拌机，内外两层螺带交错布置，集翻缸、搅拌、刮壁于一体，解决了真石漆色差大的难题，生产效率高，混合均匀度不低于98%，残留物料少，可90°电动翻转，协助清仓、冲洗；电磁传感和行程开关双重保障避免操作人员的操作不当造成翻转系统的损坏。放料口采用防水蝶阀密封，避免生产过程中的漏料滴水问题；设于搅拌机上的喷淋系统用于加水。

型号（吨/批次）	封头（mm）	筒壁（mm）	轴（mm）	搅拌臂（mm）	内,外层搅叶（mm）	长x宽x高（mm）	搅拌电机功率	翻转电机功率
1	6	3	108	20	6,8	2700x1200x1815	7.5	3
2	6	3	108	20	6,8	2966x1200x1815	11	4
3	6	3	108	25	6,8	3100x1450x2125	15	4
5	8	4	125	35	8,10	4000x1600x2322	15	4
10	10	6	159	40	8,10	4700x1900x2515	22	4
15	12	6	168	45	8,10	5200x2000x2715	37	4
20	12	8	219	50	8,12	5800x2100x3015	37	4
25	12	8	219	50	8,12	6200x2200x3215	37	4
30	12	8	219	50	8,12	6900x2350x3350	45	4

2、彩砂（石粉、岩片）储存、计量、输送系统：
彩砂采用水泥罐储存，型号有50吨型、60吨型、100吨型，水泥罐数量根据需要的彩砂的种类而定，各类彩砂通过各自与水泥罐连接的水平输送泵依此按设计好的重量进入配料秤斗进行自动配比，配比好的彩砂通过螺旋输送机进入斗式提升机喂料斗，被提升至待混仓，下接真石漆搅拌机。也可自建彩砂池或直接将彩砂人工投入斗式提升机喂料口。
3、乳液储存、计量、输送系统：
乳液用乳液罐储存，型号有3吨，5吨，10吨型，数量根据需要而定，各类乳液通过乳液隔膜泵依此按设计好的重量经管路被打入位于真石漆搅拌机上方平台的乳液计量罐进行配比。配比好的乳液计量灌中的乳液靠自身重力进入真石漆搅拌机。
4、成品灌装系统：真石漆自动灌装机
灌装范围：10~100Kg；灌装速度：3~6桶/分钟；误差范围：±0.01~0.03%；电机功率：3Kw；螺旋挤出放料，不卡、不堵；灌枪高度可调，称重范围可自由调节；称重传感器实时采集动态重量数据，称重结果可靠；自动对每次称重数据监测、对比、修正，提高自动定量的精准度；快、慢速协调转换，无灌装回流机构，从而减少了由此引起的积料、堵塞等诸多麻烦；将包装桶放到称重台后，无需人工启动按钮，自动开始灌装；采用气动式标准夹盖夹头（或是压盖头），气动式锁盖机构压力、高度可调，可适用于市场上同规格马口铁桶、塑料桶的夹盖。一键操作，**准确。
5、智能电控系统：
可储存10~20种配方，通过系统驱动软件、传感器控制各步骤的有序进行，显示屏实时显示机器各部位运转情况，可与微机、打印机相连输出相关数据。
6、除尘系统：
采用18袋式脉冲喷吹滤筒除尘器，对进入斗提喂料口的彩砂粉末进行回收再利用，达到国家环保验收标准。
真石漆生产线工作原理：
在智能电控系统预先设置好各原料的配比、混合搅拌时间后，不同级配的彩砂（石粉、岩片）依此按设置好的重量进入配料秤斗，通过螺旋输送机进入斗式提升机喂料斗，被提升至待混仓；不同种类乳液依次被乳液隔膜泵打入带有计量称的乳液计量罐；待混仓、乳液计量罐阀门自动打开，彩砂和乳液靠自身重力、水按配方比例通过喷淋系统进入真石漆搅拌机进行设定时间的混合搅拌，搅拌好的真石漆通过螺旋输送机进入不锈钢成品储料罐，阀门开启后，进入其下方连接的真石漆自动灌装机，人工将罐装真石漆的桶放置在真石漆灌装机的称重台处，自动按设置好的重量开始放料，人工推桶到压盖处，完成桶体自动压盖或夹盖。
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