一、乳胶漆自动灌装封口机结构组成：
供料机构：由电磁阀分别通过气缸执行**、慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和承重平台组成。承重平台通过传感器直接与机架连接。在使用过程中承重平台不允许受额外的附加外力。
灌装嘴：高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。

二、乳胶漆自动灌装封口机技术参数:                          

1、灌装量： 10-100kg/次自由可调。

2、灌装精度：±0.1Kg

3、灌装速度：8-10桶/分钟（以30Kg计）

4、电机:3Kw;电源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w

5、使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m³/h，Φ8快装气管接驳

6、进料口高度及尺寸大小可根据客户需求定制。

7、材质为不锈钢。

8、标准配置：仪表(德瑞尔控制器)；传感器 （柯力（keli）称重模块）；气动元件（**亚德克Airtac）。

三、乳胶漆自动灌装封口机产品特点

1、自动计算落差值并及时自动做出修正，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

2、灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好。

3、红外线和称重台双重感应灌装桶设计，既保证了桶体放上后自动开启放料的便捷性又规避了桶体没放好就开始误放的尴尬

4、配有气动夹盖或气动压盘装置，封盖效果好、效率高，降低工人劳动强度。

四、乳胶漆自动灌装封口机功能：

1.灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。

2.控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。

3.输送方式：辊道无动力输送带。

4.具备数字式显示灌装量的功能，可储存10种以上配方，方便切换，可完成多种灌装量的设置。

5.具备自动去皮，按净重灌装的功能。

6.具备真空回抽防滴漏的功能。

7.具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。

8.具备快慢双速控制功能，防止飞溅。

9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能。

五、乳胶漆自动灌装封口机工作原理：

操作者将包装桶放在称重台上对准出料口，气动球阀自动打开，开始灌装，当达到粗流设定之后，气动蝶阀自动关闭1/2，放料速度开始减慢，当达到接近设置的总重量时，气动蝶阀完全关闭，停止放料，灌装结束，人工把桶盖放在桶上将其经滚动滑道推至压盖（夹盖）机构下方，启动压盖（夹盖）电源按钮，压盖（夹盖）机构在气缸作用下位置下降至接触桶盖的瞬间自动压紧或夹紧桶盖，而后自动升至原来位置，包装结束，人工将桶经滚动滑道滑离真石漆灌装机或直接滑至与其相连的皮带输送机上。

六、乳胶漆自动灌装封口机适用范围：
主要用于乳胶漆、云石胶、防水涂料、胶水、真石漆、腻子膏、砂浆王等马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装、封盖，亦可用于润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、油漆、涂料等多种行业液体类物料的自动定灌装封盖。