品牌:豫辉
起订:1台
供应:1000台
发货:3天内
信息标签:油漆灌装机自动定量盖盖,供应,机械及行业设备,包装相关设备
1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度;根据桶体高度调整压盖(夹盖)系统高度。
2、接通电源,调节气压,一般设置为0.5~0.7MPa.
3、设置包装重量:按“配方”键,出现“PF,01”,直接按”确认“键,屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量,比如桶重1Kg,欲灌装重量18Kg,就将L1设置为“1900”,按确认键,屏幕显示“H1 0000”,灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时,可直接按“确认”键;灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时,可将H1设置为:5~10kg(**后5~10kg,变为细流),然后按“确认”键。
4、操作:工人将桶放在称重台上,踩下脚踏开关,灌装口开启,开始灌装,达到预设重量时,球阀自动关闭;将桶盖放在桶体上端,用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压(夹)盖系统处,拨动弹簧按钮,夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖,完成后自动升至原来高度,包装完成,可将桶推至下一不锈钢滑动辊道,等待码垛!
1.1 电源:交流 220V 土 15%,50HZ 土 2%;
1.2 功耗:9W;
1.3 工作环境温度:0~50℃;
1.4 工作环境湿度:≤90%RH(无凝露)。
1.5 气压:约0.6Mpa
图 1 仪表前面板外观示意
显示含义:
01(不闪烁):灌装已启动;
01(闪烁):灌装暂停状态,需点击暂停键;
n1 正在快给料;
5L 正在慢给料;
Cn 正在检测误差值;
FL 灌装结束,等待移除容器,(注:显示FL之前,不可移除容器)。
显示物料的重量。
启动后,数字会闪烁显示,等待等待将容器放置到位
在校称、设定配方和修改参数时显示相应的参数值。
4.1灌装启动键、灌装停止键、启动/停止键
按该键,可切换“配料”和“停止”两个工作状态。
4.2 暂停键
在“配料”状态,按下该键,进入“暂停”状态,配料输出口关闭;
4.3 卸料键
无作用。
4.4 恢复键
在“暂停”状态,按下该键,进入“配料”状态。
4.5 校称键
在“停止”状态,按下该键,进入校称操作。
4.6 清零健
在“停止”状态,长按该键,仪表重量自动置零。
4.7 参数健
按下该键,进入配置参数的设定操作。
4.8 配方健
按下该键,进入配方设定操作。
4.9 ▲健
在输入参数值时,按下该键,输入相应位置的数字加 1。
4.10 ?健
在输入参数值时,按下该键,输入相应位置的数字减 1。
4.11 健
在输入参数值时,按下该键,左移输入焦点(闪烁位) 。
4.12 健
在输入参数值时,按下该键,右移输入焦点(闪烁位) 。
4.13 确认键
数据输入完毕后,按下该键,仪表将输入的数值存储记忆。
注:
L 火线;
N 零线;
PE 地线,应保证接地良好;
注:
Q8 慢速计量输出;
Q7 中速计量输出;
图 4 仪表开关量输入插座示意图注:
I1 启动/停止开关量输入;
I2 暂停/恢复开关量输入;
CM 输入公共触点;
4.1 准备好砝码(如20Kg砝码)
4.2 按“校秤”键,仪表闪烁显示;
2.2 输入密码1234,按“确认”键,显示:;
2.3 输入砝码重量,显示 (20.00);
2.4 按“确认”键,完成校秤
注:校秤完成后,可重新放上砝码,确认是否准确
5.1 按“配方”键,显示;
5.2 按“确认”键,显示,输入要灌装物料的重量+容器重量的总和;
5.3 按“确认”键,显示 n1 ,0000,此参数为0.00,不需要修改;
5.4 按“确认”键,显示F1,-----,真石漆涂料,此参数应为5.00-10.00;
乳胶漆涂料,此参数应为0.00
5.5 按“确认”键,显示H1,0000,此参数为0.00,不需要修改;
5.6 按“确认”键,显示C1,-----,此参数为计算机自动计算的落差值,不需要修改。
5.7 按“确认”键,完成配方设定
六 常见故障处理
故障现象 |
可能原因 |
解决办法 |
显示oL,或者E1 |
1. 传感器接线松动; 2. 传感器故障 |
检查传感器线 |
秤不准 |
校秤错误 |
重新校秤 |
灌装启动后,窗口一闪烁,不出料 |
系统处于暂停状态 |
按一次“灌装暂停”键 |
灌装启动后,窗口二闪烁,不出料 |
检测容器是否放置在秤盘上 |
放上容器,检测到容器,自动出料 |
控制器通电,但是,不能够开始工作 |
配方设置错误 |
根据说明书正确设置配方 |
乳胶漆灌装机如没有改善或发生其他问题,请联系我司人员15638889024,网址:www.zsqjbj.cn,我们将竭诚为您服务!