目前在化工生产中，反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各异，种类繁多，但它们基本具有以下共同特点。??输灰管道主要是靠压力水输送湿灰，但是在生产过程中因工艺物料和水系统容易在内壁形成结垢，结垢厚度在20～60 mm，呈湿灰色，属于层状结构，并且坚硬致密 、形似瓦筒，从而危及整个管系，严重影响了生产的正常运行，为了安全、稳定 、长周期、满负荷地运转，企业通常情况下每两年清洗一次，才能保证生产的满负荷运转
1、结构基本相同。除了有反应釜体外，还有传动装置，搅拌器和加热（或冷却）装置等，以改善传热条件使反应温度控制得比较均匀，并且强化传质过程。

2、操作压力较高。釜内的压力是由化学反应产生或由温度升高形成，釜内的压力波动较大，有时操作不稳定，釜内突然压力增高要超过正常压力的几倍，所以反应釜大部分属于受压容器。
3、操作温度较高。化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。
4、其中通常进行化学反应。为保证釜内反应能均匀而较快地进行，提高效率，因此在反应釜中装有相应的搅拌装置，这样就带来传动轴的动密封和防止泄漏等问题。
5、多属间歇操作。有时为保证釜内的产品质量，每批出料后须进行清洗，釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修
反应釜有哪些组成？
反应釜主要由釜体、釜盖、传动装置、搅拌器、密封装置等组成。
1、反应釜的壳体。壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体；另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2、反应釜的搅拌装置在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。工业清洗
3、反应釜的密封装置在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。

反应釜的高压清洗：

1、在釜灌内有有毒气体，工人不能进入釜灌进行清洗作业，只能用高压清洗方法。

2、针对反应釜的内部结构和清洗要求，高压泵产生高压水，加上脚控阀，在高压胶管末端加上三维旋转立体式清洗喷头，不需人工进入釜灌。

3、在釜灌内选好3—5个清洗点，输入沃科高压清洗机的操作系统，分别进行清洗。