由图解法确定的矿料配合比见表4, 马歇尔试验主要技术指标见表5。确定了各种矿料的用量, 并画出了级配曲线(见图1)。

按《规范》要求进行马歇尔试验, 确定沥青用量为5. 5%。

3 彩色沥青混合料的生产控制
    热拌彩色沥青混合料与普通沥青混合料的拌和基本相似, 但应着重注意以下事项。
    1)拌和前, 应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、摊铺机、压路机等机器设备清洗干净。
    2)要确保原材料无明显差异, 使生产目标配合比能-大限度地接近设计配合比。
    3)氧化铁红色粉比重大, 且在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增黏等作用, 生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量, 用聚乙烯塑料袋装好, 拌和中由人工辅助加入。
    4)拌和温度应控制在170℃ , 拌和时间比普通沥青混合料多15s, 出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。

4 彩色沥青的施工
    彩色沥青的施工包括摊铺和碾压2个阶段。混合料摊铺应注意以下几点。
    1)彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工序基本相同。
    2)为提高界面黏结力和减少雨水渗到路面, 摊铺前基层应清扫干净, 喷洒乳化沥青, 其用量为0. 3~ 0. 5 kg/m2。
    3)开始摊铺时, 考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力, 将摊铺机的工作速度严格控制在2 ~3m /min, 确保摊铺连续; 并做到全幅摊铺不间断, 一次性成型, 以保持色泽一致, 粒料均匀、美观。
    混合料碾压成型应注意以下两点。
    1)彩色沥青混合料的压实分初压、复压、终压3个阶段进行。初压温度应控制在130~ 145℃ , 终压温度≥ 90 ℃ ; 同时, 碾压过程中应按
    复压主要工作由小型压路机BW - 80来完成, 对靠近路缘石处的沥青路面进行有针对性的碾压, 碾压的遍数视现场而定, 直至压实为止。终压待小型压路机边角处理完毕, 路面温度降低至90℃ 时终压开始, 由BW202- HD- 2大型压路机静压1~ 2遍, 如轮迹完全消除则碾压结束。