价格:6000.00/台
品牌:铭博
起订:1台
供应:999台
发货:3天内
信息标签:乐平市生物质颗粒热风炉燃烧设备,供应,能源,燃气设备

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加装引风设备； 3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火； 4、若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可， 千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏； 5、火嘴清焦：在机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此 现象，会严重影响机的运行。严重者会造成机损坏！因此要求定期检查 和除焦。（建议3到7天检查一次）。 除焦：把机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其 脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有 很大关系，建议使用纯木质燃料） 生机 产品型号：WL 生高温裂解多功能机是将各类生原料高温裂解、可靠无残 留地转换为**热源，替代煤、电、油、气供热。它有半吨、一吨、两吨、三吨 、四吨......等各种型号.每种型号又分

、燃料来源广：本机以木质、木屑颗粒为原料，热值高。 我公司生颗粒燃料产品完全单一木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，经欧洲多家实验室**检测，其性能、低灰分高热卡，目前在国内市场已广泛使用。本厂地理位置优越，，为客 户提供可靠充足及时的供应保障。国贸生颗粒品质好规格全，年产量十万吨，可为客户提供来样定做服务，欢迎广大顾客来电洽谈 **的原料、**加工工艺、合理的价格、周到的服务——成就国贸生颗粒强势优势！ **的原料：采用木屑，无任何添加材料，品质纯正，热量。 生机优点: 1、节能：以可再生生颗粒燃料为能源，使用成本低，以燃油（气） 30%—60%的运行成本。 2、热效率高：半气化悬浮加切线旋流式配风设计，低温分段，燃尽率达 98%以上，炉内温度达到1200℃以上。 3、可靠：微正压运行，料仓隔离运料，不发生回火和脱火现象，已经申 请发明专利。 4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放 要求。 5、操作简单：安装方便，自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制 大容量料仓）。加料一次可运行3—12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。

 

选择生制粒机厂家的

    现今的生制粒机市场可以说是蓬展的市场，在整个市场大不景气的情况下，各行业的大佬们都想挤进这个新兴行业，分一杯甜?。于是就出现了目前的生制粒机市场现状，鱼龙混杂、鱼目混珠，还望各位想生产颗粒的达人们，尤其是想生产生颗粒的达人们，擦亮眼睛谨慎选择，不要贪图蝇头小利而败坏创业大计。      
下面小编帮广大创业达人们详细分析一下如何选择生制粒机厂家。先来举两个例子：例一：一位创业达人花低于市场价很多的价格购买一套生颗粒生产线，满打细算比来比去觉得买值了，没有比这家便宜的。例二：另一位创业达人花市场价高的价格购买了一套生颗粒生产线，精挑细选觉得买到了称心的产品。结果呢两位达人无一例外都停产关门。    
通过上述两个例子可以看出，选择设备要谨慎，仔细考察厂家信誉，再就是产品一定要验证过关，不能一味选择低价位，要考察验证厂家售后服务是否到位（主要还是看厂家信誉度，这跟老总的处事风格直接挂钩，油嘴滑舌、投机倒把等等作风不正之人谨慎选择合作），以上所讲几点每一点都相当重要，必须给与足够的，每一点该如何应对也稍作讲解。

、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用 。采用低温分段技术、烟气中氮的氧化物、、灰尘等排放低，是煤 炉等佳的替代品； 6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接技术，焦油等以气态 的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带 来的水质二次污染； 7、操作简单、方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人 值班即可； 8、投资省，运行费用低：生结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低 。 各种燃料20万大卡（每小时）运行成本分析表
生机与锅炉的搭配要点

     一台性能良好全自动油(气)机装在一台锅炉上面，是否仍具有同样良好性能，很大程度上取决于两者气体动力特性是否相匹配。只有良好匹配才能发挥生机性能，保证炉膛的，达到预期热能输出，锅炉的良好的热效率。
     气体动力特性的匹配：一台单体式全自动生机,把火焰喷进炉膛(室)，在炉膛内实现完全并输出热量;生机厂家对产品的完全度的测定是在特定的室内进行的。所以一般把实验的条件就作为生机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
    (1)功率;
    (2)炉膛内的气流压力;
    (3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
    所谓气体动力特性匹配，也就是指这三个条件的程度。生机的功率是指充分时，其每小时能多少(公斤)或体积(m3/h，状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
     炉膛的大小和几何形状的影响：对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积。
机与锅炉的搭配要点

    一台性能良好的全自动油(气)机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥机性能，保证炉膛的，达到预期的热能输出，锅炉的良好的热效率。
    1气体动力特性的匹配
    一台单体式全自动机象是一台火焰器，把火喷进炉膛(室)，在炉膛内实现完全并输出热量;机厂家对产品的完全度的测定是在特定的室内进行的。所以一般把实验的条件就作为机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
    (1)功率;
    (2)炉膛内的气流压力;
    (3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
    所谓气体动力特性匹配，也就是指这三个条件的程度。
    2功率
    机的功率是指充分时，其每小时能多少(公斤)或体积(m3/h，状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
    3炉膛内气体压力
    在一台油(气)锅炉内，热气流从机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力。后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
    反压的大小直接影响着机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求机的压力要高，对一台特定的机，其压头有一大值，对应大风门，大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压，炉膛的反压又抑止然烧机的出风量，所以，选用机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。
    4炉膛的大小和几何形状的影响
    对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。
    炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积；尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内完全，换句话说，让机的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在机之前已经混气点火并开始，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不完全，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。
炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与机有良好的匹配。

生颗粒机，具有以下特点： 1、一键式启动与停机，了人工操作难度； 2、爬坡式进料，可防止进料螺杆卡料及回火； 3、全智能自动检测，可自动检测机器故障，便于及时； 4、采用变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏； 5、可拆卸、便换式喷火嘴； 6、温度自动控制，分段； 7、PLC自动控制料仓隔料阀； 8、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用。采用高温分段技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）机、电加热等佳的替代品； 9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解技术，焦油等以气态的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用； 11、设备应用范围广：生机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆 设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业； 12、投资运行费用低：生机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本60%以上，比燃气锅炉加热成本40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更 新换代的佳选择。 可靠、投资回收快： 多回路风帘控制，耐微正压运行，高精度燃料输送，入料顺畅； 气化室低温、高硅性耐温材料，设备运行、寿命长； 高、低温，缺料等多重，智能连锁控制，经过、特检院等 **检测；配套和改造投资小，收益快，就地方便成本低，比市场同类产品 寿命长2~3倍； 无污染环保效益明显:以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利 用。采用高温分段技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃 烧机、电加热等无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解技术， 焦油等以气态的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免 了水洗焦油带来的水质二次污染； 加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正 常流化。可以连续供料连续生产，火焰，高温段温度可达1300℃，广泛被工 业适用； 、启动： 1、机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀； 2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启机冷却水进阀，并确认高温室夹层冷却水注满； 3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐，不宜加速太快，应有2-3分钟时间， 以便炉膛温度正常上升。 生颗粒机操作指导 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作: