YLW-3000MA型有机热载体炉选用的焚烧技能，燃料煤、生从焚烧炉门投入在炉排上焚烧,高温烟气在内盘管进行辐射换热。然后经由内盘管顶部180°内、外盘管的夹层区构成对流受热面。含在烟气中的细微碳黑及尘埃由集灰口落在炉排上重然新焚烧,而烟气却在夹层的底部外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道湿式除尘器。经过引风机到烟囱大气。，经烟囱大气。

产品实拍图

1，生颗粒燃料量大，量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的量高达7000—8000千卡/kg。

2， 生颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不反而耗热的杂质，将直接为企业成本。

3， 生颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

4， 由于生颗粒燃料不含硫磷，时不产生和五氧化二磷，因而不会酸雨产生，不污染大气，不污染。

5， 生颗粒燃料清洁卫生，投料方便，工人的劳动强度，极大地了劳动，企业将用于劳动力方面的成本。

6， 生颗粒燃料后灰碴极少，极大地堆放煤碴的场地，出碴费用。

7， 生颗粒燃料后的灰烬是品位极高的**有机钾肥，可回收创利。

8， 生颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会

1、一键式启动与停机，了人工操作难度； 2、爬坡式螺旋进料，可防止进料螺杆卡料及回火； 3、全智能自动检测，可自动检测机器故障，便于及时； 4、采用DDK变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏； 5、可拆卸、便换式喷火嘴； 6、温度自动控制，分段； 7、PLC自动控制料仓隔料阀； 8、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用。采用高温分段技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）机、电加热等佳的替代品； 9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解技术，焦油等以气态的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用； 11、设备应用范围广：天亿生机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆 设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业； 12、投资运行费用低：生机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本60%以上，比燃气锅炉加热成本40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换 代的佳选择。 .节能、热效率高： 使用成本低，比燃油（气）机30-60%的运行成本； 双变频送料和配风动态处理，燃料消耗和动力用能小； 二次配风多回程预热处理，比市场同类产品节能5%以上； 低温分段，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98%以上； 动态了解、状态，大小火双段智能；

操作简单、方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小， 单人值班即可，适用电镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥 设备、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作： 生机，是一种全新型生半气化、全智能控制器，采用锆硅结晶 制作炉胆，可耐高温，整机寿命，完全广大企业的需求。 生颗粒机，具有以下特点：锅炉升温颗粒机_生颗粒机 1、一键式启动与停机，了人工操作难度； 2、爬坡式螺旋进料，可防止进料螺杆卡料及回火； 3、全智能自动检测，可自动检测机器故障，便于及时； 4、采用DDK变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏； 5、可拆卸、便换式喷火嘴； 6、温度自动控制，分段； 7、PLC自动控制料仓隔料阀；锅炉升温颗粒机_生颗粒机 8、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用 。采用高温分段技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气） 机、电加热等佳的替代品；