品牌:铭博
起订:1台
供应:999台
发货:3天内
信息标签:萍乡市2吨蒸汽锅炉燃烧机节能零排放,供应,能源,燃气设备
操作简单、方便: 自动进料、自动温度(压力)控制、自动大小火转换,智能自动运行; 气化室低温,炉排结焦情况少,清灰方便,大容量可视料箱配置,劳动强度 低; 火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计,安装简单快 捷; 停炉 1、提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀 ; 2、关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量炉膛 积碳。
、设备应用范围广:天亿生机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、 小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干 燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉 、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业; 12、投资运行费用低:生机构设计合理,用于各种设备时改造费用低, 运行时比燃油锅炉加热成本60%以上,比燃气锅炉加热成本40%以上,是 电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的好选择。 案例: 烘道(长30米,宽1.6米,高2米),烘干时间大概在30分钟左右(根据产品来定 ); 工作时间11小时,温度在90度,每天耗能75kg-100kg生物颗粒燃料,每天燃料消 耗100-130元左右。鼓风机、引风机和换热循环风机用电在25度左右,成本在 25元左右。 近年来,随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张,以及污 染问题的日益严峻,各行业企业的生节能环保意识逐渐加强,迫切需要一种 能够代替电、柴油、煤、天然气、液化气的新型生机。 生机,是一种全新型生半气化、全智能控制器,采用锆硅结晶 制作炉胆,可耐高温,整机寿命,完全广大企业的需求。
选择生制粒机厂家的
现今的生制粒机市场可以说是蓬展的市场,在整个市场大不景气的情况下,各行业的大佬们都想挤进这个新兴行业,分一杯甜?。于是就出现了目前的生制粒机市场现状,鱼龙混杂、鱼目混珠,还望各位想生产颗粒的达人们,尤其是想生产生颗粒的达人们,擦亮眼睛谨慎选择,不要贪图蝇头小利而败坏创业大计。
下面小编帮广大创业达人们详细分析一下如何选择生制粒机厂家。先来举两个例子:例一:一位创业达人花低于市场价很多的价格购买一套生颗粒生产线,满打细算比来比去觉得买值了,没有比这家便宜的。例二:另一位创业达人花市场价高的价格购买了一套生颗粒生产线,精挑细选觉得买到了称心的产品。结果呢两位达人无一例外都停产关门。
通过上述两个例子可以看出,选择设备要谨慎,仔细考察厂家信誉,再就是产品一定要验证过关,不能一味选择低价位,要考察验证厂家售后服务是否到位(主要还是看厂家信誉度,这跟老总的处事风格直接挂钩,油嘴滑舌、投机倒把等等作风不正之人谨慎选择合作),以上所讲几点每一点都相当重要,必须给与足够的,每一点该如何应对也稍作讲解。
给料
给料器给料由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。
在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过螺旋给料
机把料仓中的BMF燃料供给器进行。为保证连续下料及物料输送的性
,在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。
生机与锅炉的搭配要点
一台性能良好全自动油(气)机装在一台锅炉上面,是否仍具有同样良好性能,很大程度上取决于两者气体动力特性是否相匹配。只有良好匹配才能发挥生机性能,保证炉膛的,达到预期热能输出,锅炉的良好的热效率。
气体动力特性的匹配:一台单体式全自动生机,把火焰喷进炉膛(室),在炉膛内实现完全并输出热量;生机厂家对产品的完全度的测定是在特定的室内进行的。所以一般把实验的条件就作为生机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配,也就是指这三个条件的程度。生机的功率是指充分时,其每小时能多少(公斤)或体积(m3/h,状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。
炉膛的大小和几何形状的影响:对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积。
机与锅炉的搭配要点
一台性能良好的全自动油(气)机装在一台锅炉上,是否仍具有同样良好的性能,很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥机性能,保证炉膛的,达到预期的热能输出,锅炉的良好的热效率。
1气体动力特性的匹配
一台单体式全自动机象是一台火焰器,把火喷进炉膛(室),在炉膛内实现完全并输出热量;机厂家对产品的完全度的测定是在特定的室内进行的。所以一般把实验的条件就作为机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配,也就是指这三个条件的程度。
2功率
机的功率是指充分时,其每小时能多少(公斤)或体积(m3/h,状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。
3炉膛内气体压力
在一台油(气)锅炉内,热气流从机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力。后产生的热气流,其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力,对机而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
反压的大小直接影响着机的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求机的压力要高,对一台特定的机,其压头有一大值,对应大风门,大空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也跟着变化,机的出力也跟着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压,炉膛的反压又抑止然烧机的出风量,所以,选用机时一定要了解其功率曲线,做到合理匹配。
4炉膛的大小和几何形状的影响
对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。
炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角,要有一定深度、合理流向,保证有足够的反应时间,使燃料在炉膛内完全,换句话说,让机的火苗在炉膛内有足够的停留时间,因为尽管油雾粒很小(<0.01mm),在机之前已经混气点火并开始,但不够充分。若炉膛太浅,停留时间不够则会发生不完全,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量符合火苗的长短,对于中心回燃式的还应加大出口处的直径,保证回流燃气所占的体积。
炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与机有良好的匹配。