品牌:铭博
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信息标签:扎兰屯市喷塑生物燃烧器工业改造,供应,能源,燃气设备
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生高温裂解多功能机(又名:生多功能热风炉、烘干炉) 1.生多功能热风炉、烘干炉的应用范围: 大型、养鸭厂、大型养牛、养猪厂、大型粮食烘干厂、各类食品烘干、大型 烟叶烘干厂、各类大、中型车间,大棚的升温供暖…… 2.生多功能热风炉、烘干炉的特点: 特点: 1.节能:以可再生生能源为燃料,使用成本低,比燃油(气)30-60%的运行成本; 2.热效率高:沸腾式半气化加切线旋流式配风设计,低温分段,率达90%以上; 3.可靠:微正压运行,不发生回火和脱火现象; 4.低碳环保:烟尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271烟尘排放的要求; 5.操作简单:采用自动给料,操作简单,工作量小,单人值班即可;设备应用范围广:生机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电 站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备 、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油 ,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业投资者,运行费用低: 生机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热 成本60%以上,比燃气锅炉加热成本40%以上,是电炉、油炉、气炉节能 环保改造、更新换代的佳选择。
生高温裂解多功能机是将各类生原料高温裂解、可靠无残留地转换为**热源,替代煤、电、油、气供热。它有半吨、一吨、两吨、三吨、四吨......等各种型号.每种型号又分A B两种类型,A类使用普通的耐火材料进行隔热保温。B类采用循环水隔热保温,同时具备提供热水及附带供暖的功能。且生高温裂解多功能机是节能环保的生多功能热风炉、烘干炉,又是各类锅炉的节能利器,所以又称生高温裂解锅炉节能机。
u 以生颗粒及农(稻草、麦草、玉米杆、玉米芯、稻壳、花生壳、棉花壳、棉花杆、茅草、杂草……)林(树木、树皮、树根、树叶、刨花、竹粉、锯末……)等废弃物为燃料。
1. 无CO2、SO2等有害气体产生,绿色环保, 机使用的材料以3MM以下的碎料为宜,当然,也可以直接使用生颗粒料。我厂常年大量供应,也可自己购机生产,每吨成本290元左右。
2. 螺旋进料、高温增氧、控温补水全自动智能控制。一人值守,自动运行。
3. 涡流设计,多级旋风增氧,原料限度地,热效率高达95%,温度可达800-1200℃。
4. 比直接烧煤节约成本30-40%,年节省费用10万元以上,比直接烧油、烧气节约成本50-70%,年节省费用高达30万元以上.而生秸秆及其它农林废弃物在我国城乡比比皆是。
u 生高温裂解多功能机(又名:生高温裂解锅炉节能机)
1. 生高温裂解锅炉节能机应用范围:蒸汽锅炉、热水锅炉、工业炉窑、焚烧炉、熔烧炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备、压铸机……
2. 生颗粒高温裂解机(锅炉节能机)应用特点:
A、体积小、安装、方便。停电或燃料不足时可**移开。
B、与原锅炉炉口直接对接,无需对原锅炉作任何改动。
C、各类木屑、木糠、油籽壳或生颗粒料。
D、成本是燃油、燃气的二分之一。
E、无有害气体及废水、废渣排放,哪怕是在城市中也可以正常使用。
F 、生机投入几万元是生锅炉的几分之一而效果相同。
u 生高温裂解多功能机(又名:生多功能热风炉、烘干炉)
1. 生多功能热风炉、烘干炉的应用范围:
大型、养鸭厂、大型养牛、养猪厂、大型粮食烘干厂、各类食品烘干、大型烟叶烘干厂、各类大、中型车间,大棚的升温供暖……
2. 生多功能热风炉、烘干炉的特点:
A、直接替代现有的各种燃煤、燃油的热风机。
B、升温烘干速度2倍以上。
C、费用是原来的几分之一。
D、原料廉价且广泛,操作方便。
生机、生锅炉在选择用生燃料时经常会遇到一个问题,就是从不同的厂家采购的生物颗粒,烧起来都不一样,客户怕的生物颗粒问题就是结焦,要不就是升不了温度,要不就是灰尘大。究竟选用什么生物颗粒才是的呢?:所选用的生物颗粒,是单一的纯木质做的颗粒,一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的,如果产生结焦,肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂,原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的,因为我们本身生产生机,生物燃料用在自己的生物机上面一定不能结焦,但是我做的颗粒仍然结焦,我百思不得其解,后来在进原材料时对每一车木糠进行了检验,结果发现有些木糠被人加了砂。另外一间生物燃料厂也同样发现这个现象。所以不要以为自己没有加入东西,就肯定没有加入,有时是别人加入了你可能不知道。第二:所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树,一般目前市场上的是杂木,象木、松木、红木,如果能接受的,可以选用红木,纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高,而且确保真的不结焦,当然这是指没有加入其它原料而说的。第三:能用木糠做的,尽量少用粉碎料做的。有些颗粒是用木粉压的,结果做出来的颗粒很硬,在时不完全,也会容易结焦的。第四:能用干的原材料就不要用湿的,烘干过的木糠压出来的颗粒比混合湿木糠压出来的颗粒比,含有湿木糠的颗粒灰尘较大,尽管它不是结焦,但灰尘大了也会对对产生影响。