价格:6000.00/台
品牌:铭博
起订:1台
供应:999台
发货:3天内
信息标签:济南市颗粒燃烧机大火力,供应,能源,燃气设备

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可靠、投资回收快： 多回路风帘控制，耐微正压运行，高精度燃料输送，入料顺畅； 气化室低温、高硅性耐温材料，设备运行、寿命长； 高、低温，缺料等多重，智能连锁控制，经过、特检院等 **检测；配套和改造投资小，收益快，就地方便成本低，比市场同类产品 寿命长2~3倍； 运行： 1、送料速度以30-80为常规用量，快不超过100速度，慢不能低于20运转， 风量配置为中位；生产线传热通风良好的情况下送料速度可适当加快， 风量可配位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度 的； 2、不定时观测水温变化，排水量，做到、节约； 3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行； 4、根据产品耗能量的变化保温阶段的间歇送料量； 5、炉膛时严禁打开上、下炉门。 停炉 1、提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 2、关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量炉膛积碳。 特别注意事项 1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生颗粒，不要使用颗粒碎屑和太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑料箱!若由于燃料过差或有铁质物件料箱造成设备损坏将不属于保修范围; 2、锅炉或其它使用设备的炉膛好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备; 3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火; 4、若出现阻料和卡料现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏; 5、火嘴清焦:在机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响机的运行。严重者会造成机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。 除焦:把机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料) 技术参数 特点 1）使用燃料：木屑颗粒生燃料。 2）完率高：沸腾式半气化加切线旋流式配风设计，使得燃料机燃 烧完全，效率可达90%以上。 3）完全、：设备在微压状态下运行，不发生回火和脱火现象。 4）热负荷调节范围宽：机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内**调节 ，起动快，反映灵敏。 5）无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利 用。采用低温分段技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低。是煤炉佳的替 代品。 6）无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接技术，焦油等以气 态的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油 带来的水质二次污染。

常识 锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在、事业企业及各 行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共，将会 给和生命财产造成巨大损失。为了公共、生命和财产，依 据《特种设备监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项： 注意事项 生颗粒机概念 1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生燃料； 2、：沸腾式半气化加切线旋流式配风设计，使得燃料及完全，； 3、：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象； 4、热负荷调节范围宽：机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内**调节，起动块反应灵敏； 5、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用。采用低温分段技术、烟气中氮的氧化物、、灰尘等排放低，是煤炉等佳的替代品； 6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接技术，焦油等以气态的形式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 7、操作简单、方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可； 8、投资省，运行费用低：生结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。 生颗粒机操作指导 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作： 、燃料来源广：本机以木质、木屑颗粒为原料，热值高。 我公司生颗粒燃料产品完全单一木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，经欧 洲多家实验室**检测，其性能、低灰分高热卡，目前在国内市场已得 到广泛使用。本厂地理位置优越，，为客户提供可靠充足及时的供应保障。国贸 生颗粒品质好规格全，年产量十万吨，可为客户提供来样定做服务，欢迎广 关于生颗粒燃料市场方面我们曾作了简单的抽样调查，深圳地区抽 样调查了现在使用煤、油、汽等采热设备的厂家，包括富士康、华为、中兴等均 有意向使用生颗粒燃料，单深圳周边电镀、喷涂这两个行业，每年使用生物 质颗粒燃料就达300万吨左右，这一简单的抽样调查结果，说明生颗粒燃料市 场销售是不成问题的。

生颗粒炉性能特点

          生炉特点:
    1、间接式加热，产出洁净的热风。热风高温度可达300度，是一些烘烤加热行业好的选择。如涂装行业、电镀行业、木材烘干、食品烘干、洗涤烘干、大棚加温。
    2、节能:热风炉采用四炉膛六回程设计，受热面积大，热效率高。并采用沸腾式半气化技术，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更加。另由于热风炉本身所使用的燃料木质             生颗粒是属于支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油(气)锅炉的二分之一以下。
    3、环保:使用生木质颗粒燃料，SO2几乎达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到一类地区环保。若经过除尘，可以达到完全           无尘排放。是属于环保的设备。
    4、自动化程度高:采用数字集成控制器，可按用户设定自动控制工况，自动点火，自动进料，自动起炉和停炉。操作简单方便。
    5、可靠、:内胆和热管采用独特的耐高温材料制作，使用寿命长。并采用高，高的辅机、附件和自动控制设备，保证热风炉更、更运行。
    6、热风炉整体结构紧凑，安装方便，故障率低、噪音小，外形设计美观大方。

生颗粒炉工作原理

生炉的工作原理：
1.无污染环保效益明显，以可再生生能源为染料，实现了能源的可利用。采用高温分段技术，烟气中nox、so2、灰尘等排放低，是必然顶替燃油机、电加热的。
2.无焦油、废水等各种废弃物排放，采用高温裂解技术，焦油等以气态的形式直接，解决了生气化焦油含量的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
3.加热温度，本技术采用二次配风，炉压在500-700?水柱以保证射流区正常流化。可以连续生产，火焰，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
4.投资者运行费用低，生机结构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本60％以上，比燃气锅炉加热成本40％以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的佳选择。
5.操作简单、方便，采用变频自动给料，风力除尘，操作简单，工作量小，单人值班即可，生机是广大锅炉企业的佳选择。

1）燃料消耗以热值为4200Kcal/kg,密度为1.1-1.4Kg/dm3生木质颗粒所 得； 2）上述提供选配参数仅供参考，须根据不同实际情况配置为准； 应用范围： 广泛适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、喷涂、压铸、工业炉窑、干燥设备、烘干设备 等其他加热设备的配套和节能改造。 由器、风机、点火器等部件组成。生燃料在器中首先有一 个预热，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行。BMF燃料含有很高的挥发 份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料 就能够迅速着火。器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气 化时空气供给的量有关。锅炉负荷的通过给料量的来进行控制。后 的烟气通过炉膛对流烟道进行换热，然后除尘器进行净化处理，后排 出完成整个和传热。 吹灰

生颗粒炉技术参数

运行与注意事项 1.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证； 2.锅炉安装或改造必须经有资格的公司并取得使用**； 3.锅炉在使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉与机的特性及操作使用说明书； 4.锅炉禁止超过设计规范使用及强行保护设置的正常工 作； 5.安装、使用、、等必须按相应的规定进行； 6.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司电话了解清楚； 7.锅炉设备在运行时必须有专人值守； 8.机外观应在使用后，定期清扫表面积木粉尘，以避免引燃发生火灾； 9.送风机鼓风叶片，应定期用高压空气清洁，避免长期积灰影响送风量或造成噪音； 10.送料轴承应定期打黄油，以保证轴承不卡死； 11.油点火器如在重复多次点火失败后，应停止在点火，待检修点火正常后，再重新点火，避免炉内积存过多柴油； 12.出火口内管因使用一定时间后，会造成一定程序的结焦，请定期拆卸内管进行清焦； 13.本生机设计仅适用纯木质颗粒燃料，请勿使用其他材质燃料，以保证机组正常运行。 热值型号 5万大卡CLHS0.06-M 7万大卡CLHS0.08-M 10万大卡CLHS0.12-M 15万大卡CLHS0.18-M 20万大卡CLHS0.24-M 30万大卡CLHS0.35-M 40万大卡CLHS0.48-M 50万大卡CLHS0.6-M 60万大卡CLHS0.7-M 90万大卡CLHS1.05-M 6生颗粒机对照表 生颗粒机操作指导 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作: 一、启动: 1、机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖 ，打开隔料阀; 2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开 启机冷却水进阀，并确认高温室夹层冷却水注满; 3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风， 关上炉门，启动送料，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐 ，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。