价格:
6000.00/台
品牌:铭博
起订:1台
供应:999台
发货:3天内
信息标签:80万大卡生物质燃烧机烘干生物质燃烧机水冷风冷,供应,能源,燃气设备
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生机
1、使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生燃料;
2、:沸腾式半气化加切线旋流式配风设计,使得燃料及完全,;
3、:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;
4、热负荷调节范围宽:机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内**调节
,起动块反应灵敏;
运行中停电处理注意事项
1.关闭总闸开关;
2.切断供料一将断料插板定位(此点要求非常重要,避免因回火造成火灾);
3.打开下清灰炉门,进行自然通风,至余料完全殆尽;
4.如炉膛内未燃尽颗粒料过多,造成不完全而冒出大量黑烟时,此时可将上炉门打开(步骤同清灰),将未燃尽的余料到炉外,再用水将其烧灭。
生机操作:出厂默认参数设定(注:此数据以30W大卡机为例)
、启动:
1、机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖
,打开隔料阀;
2、打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开
启机冷却水进阀,并确认高温室夹层冷却水注满;
3、将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,
关上炉门,启动送料,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐
,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
一般故障排除
1、烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;
2、炉口有火星回弹--原因:使用设备积渣排风不畅或机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热积渣或清理机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转
热积渣3个月清理疏通一次;
生颗粒机有立式、两种,式变频自动机械送料,智能型温控自动恒温,是洁净技术发展方面的一次重大突破,它采用**的气化,分四步供气.能让颗粒充分到95%以上,
直接生颗粒燃料,无需辅助设施处理就可实现氮化物、硫化物近似零排放,开创了替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等生温技术,是以新型绿色环保颗料为原料,以解决中小型企事业单位用煤用
电紧缺之急。生颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果。它是利用秸秆、水稻杆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、苜蓿菜、树皮等所有废弃的农作物,经粉碎---混合------烘干
等工艺,后制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺**,成品颗粒可直接作为燃料。生颗粒燃料以绿色煤炭而著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的时间长,强化燃
烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对无任何污染,可代替木材、**煤、天然气,是、节能的环保产品。
本机安装在不影响其它的情况下,炉内加装管及热量分配盆,在牵引风机的作用下,对炉内进行加热。通过循环风机将炉内温度搅拌均匀。
新换代的佳选择,是以后工业用主流机。
生机的用途:
L/KG,与中质煤相当
*属于可再生能源,可替代化石燃料,有效温室气体排放
1、使用燃料:木屑颗粒生物质燃料;
2、燃烧完**率高:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全,燃烧效率可达90%以上;
3、燃烧完全、稳定:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;
4、热负荷 调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内**调节,起动块反应灵敏;
5、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低,是煤炉等**的替代品;
6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧, 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
7、操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可;
8、投资省,运行费用低:生物质燃烧结构设计合理,用于各种锅炉时改造费用低。
燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理:
1、 送料速冻以30-80为常规用量,**不超过100速度,**慢不能低于20运转,风量配置为中**位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配**位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛**是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。
除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;
2、 炉口有火星回弹——原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次;
无污染环保效益明显:以可再生生能源为燃料,实现了能源的可利
用。采用高温分段技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃
烧机、电加热等无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解技术,
焦油等以气态的形式直接,解决了生气化焦油含量高的技术难题,避免
了水洗焦油带来的水质二次污染;
加热温度高:本技术采用二次配风,炉压在500—700mm水柱以保证射流区正
常流化。可以连续供料连续生产,火焰,高温段温度可达1300℃,广泛被工
业适用;
加热温度高:技术采用二次配风,炉压在500-700mm水柱以保证射流区正常流化
。连续供料连续生产,火焰,高温段温度可达1300℃,被工业广泛应用。
设备应用范围广:生机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站
锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、
食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,
燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。
操作简单、方便:采用变频自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单
人值班即可,生机是广大锅炉企业的佳选择。低价销售生
器生颗粒机速来
由于生锅炉燃料特性与化石燃料不同,从而招致了生燃料在熄灭
中的熄灭机理,反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大
差异,出不同于化石燃料的熄灭特性。如上图所示,生燃料的熄灭
主要分为挥发分的析出和熄灭,焦炭的熄灭和燃尽两个阶段,前者约占熄灭
时间的10%,后者则占90%,详细熄灭如下:燃料送入熄灭室后,在高量
作用下,燃料被加热和析分。随后,燃料由于温度的继续,约250摄氏度
左右,热合成开端,析出挥发分,并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺
混首先被引燃而熄灭。普通状况下,焦炭被挥发分包围着,熄灭室中氧气不易浸
透到焦炭外表,只要当挥发分的熄灭快要终了时,焦炭及其四周温度已很高,空
气中的氧气也有可能到焦炭外表,焦炭开端熄灭,并不时产生灰烬。
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