特别注意事项 1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生颗粒，不要使用颗粒碎屑和太多的 颗粒燃料。加料时防止铁剑料箱！若由于燃料过差或有铁质物件料箱造 成设备损坏将不属于保修范围； 2、锅炉或其它使用设备的炉膛好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该 操作简单、方便： 自动进料、自动温度（压力）控制、自动大小火转换，智能自动运行； 气化室低温，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度 低； 火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装简单快 捷；

一品货源生物质燃烧机-生物质热风炉 电话：15226662172
产品性能与配置1、人性化操作面板：一键式启动和停机、自动点火2、远程连锁控制：远程启动和停机、远程大小火控制送料、远程超温控制暂停及恢复3、设备运行异常自检测：燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常报警停机4、设置温度智能恒温控制：自动匹配送料程序5、设备自保护控制：料仓回火报警停机保护6、设备控制单元故障自检测：送料装置、点火装置、供气风机7、异常代码显示和报警：可**判断问题点8、活动炉桥：更快更方便清理内胆灰和渣9、活动清灰门：散热管顶部清灰门和底部清灰门10、高温透视口：方便观察燃烧状况

生物质燃烧机

生物质燃烧机是利用生物质进行能量转换的主要设备，是煤炉、电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的**选择，是以后工业用主流发电机。而且排放标准可以达到环保局的要求，环保局也非常的支持使用我们的燃烧机，既环保又节省成本一举两得。

其特点主要包括：

 1高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。比其他厂家的颗粒燃烧机更节省生物燃料，火焰强烈温度1100℃，并且不会产生有毒有害的成分，也不用担心黑烟和气味的产生。2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。3. 稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。

应用范围：

    广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。

6.原料适应性广：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放少。

无焦油、废水等各种废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术，焦油以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

加热温度高：本技术采用三次配风，炉压3000-5000Pa以保证射流区正常流化。可以连续供料，火焰稳定，适宜工业化应用。

投资省，运行费用低：生物质燃烧机结构设计合理，用于各种锅炉、铝棒加热炉时改造费用低，运行时比燃煤铝棒加热炉成本降低5%-15%，比燃煤铝棒加热成本降低20%-40%。

关机 1.关闭下料插板； 2.按下停火（自动延时停止给料，风机延时运行2-3分钟，具 体风机延时运行时间，可根据实际使用情况设定）； 3.待风机停止运转后，检查下料插板是否完全关闭，确认炉体 内已无明火。按下“关机”关闭操作。拉下空气开关； 切断电源（注：切断电源前，请先关闭操作。以免 数据丢失），关闭周边相关设备。操作员方能离开； 4.每次使用完后，应尽量将漏斗里面用尽，以防自燃； 5.如不按上述规程操作，造成设备发生的任何意外（火灾、触电等），公司不承担任何责任。 生颗粒机操作指导 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作： 一、启动： 1、机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖 ，打开隔料阀； 2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开 启机冷却水进阀，并确认高温室夹层冷却水注满； 3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风， 关上炉门，启动送料，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐 ，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。 涡流设计，多级旋风增氧，原料大限度地，热效率高达95%，温度 可达800-1200℃。 .比直接烧煤节约成本30-40%，年节省费用10万元以上，比直接烧油、烧 气节约成本50-70%，年节省费用高达30万元以上.而生秸秆及其它农林废弃物 在我国城乡比比皆是。