品牌:铭博
起订:1台
供应:999台
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信息标签:烘干生物质燃烧机生物质木屑颗粒燃烧机自动进料,供应,能源,燃气设备
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、全自动运行:按“启动”(全自动参数运行,非特殊情况 请勿修改;具体参数联系生产厂家技术部)。 B、手动运行: a.按“”:选择“手动”; b.按下“手动”手动操作界面:启动“送风”、“送 料”; c.约(1-2分钟)启动点火(按下点火时,风机自动按需给 风); d.点火完毕后,全自动运行状态; e.全自动时,如需第二次点火,先切换到手动,手 动操作界面,按下点火即可。 除焦:把机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其 脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有 很大关系,建议使用纯木质燃料)
、运行: 1、送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转, 风量配置为中位;生产线传热通风良好的情况下送料速度可适当加快,风 量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的 ; 2、不定时观测水温变化,排水量,做到、节约; 3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行; 4、根据产品耗能量的变化保温阶段的间歇送料量; 5、炉膛时严禁打开上、下炉门。 自动温控参数 1.低报切换:中火 2.高报切换:小火 颗粒使用要求: 对必须符合设备自身的设计使用要求,对燃料的成分,热值、杂质等必须符合设备产品的设计要求,本机适用于木质生(生成分:Car=46.9%;Har=5.3%; Oar=37.9%;Nar=0.15%;Sar=0.05%;Mar=7.93%;
选择生物质制粒机厂家的标准
现今的生物质制粒机市场可以说是蓬勃发展的市场,在整个市场大环境不景气的情况下,各行业的大佬们都想挤进这个新兴行业,分一杯甜?。于是就出现了目前的生物质制粒机市场现状,鱼龙混杂、鱼目混珠,还望各位想生产颗粒的达人们,尤其是想生产生物质颗粒的达人们,擦亮眼睛谨慎选择,不要贪图蝇头小利而败坏创业大计。
下面小编帮广大创业达人们详细分析一下如何选择生物质制粒机厂家。先来举两个例子:例一:一位创业达人花低于市场价很多的价格购买一套生物质颗粒生产线,满打细算比来比去觉得买值了,没有比这家便宜的。例二:另一位创业达人花市场价**高的价格购买了一套生物质颗粒生产线,精挑细选觉得买到了称心的产品。结果呢两位达人无一例外都停产关门。
通过上述两个例子可以看出,选择设备要谨慎,仔细考察厂家信誉,再就是产品质量一定要验证过关,不能一味选择低价位,要考察验证厂家售后服务是否到位(主要还是看厂家信誉度,这跟老总的处事风格直接挂钩,油嘴滑舌、投机倒把等等作风不正之人谨慎选择合作),以上所讲几点每一点都相当重要,必须给与足够的重视,每一点该如何应对也稍作讲解。
加装引风设备;
3、运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,
千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、火嘴清焦:在机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此
现象,会严重影响机的运行。严重者会造成机损坏!因此要求定期检查
和除焦。(建议3到7天检查一次)。
除焦:把机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其
脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有
很大关系,建议使用纯木质燃料)
生物质燃烧机与锅炉的搭配要点
一台性能良好全自动油(气)燃烧机装在一台锅炉上面,是否仍具有同样良好燃烧性能,很大程度上取决于两者气体动力特性是否相匹配。只有良好匹配才能发挥生物质燃烧机性能,保证炉膛稳定的燃烧,达到预期热能输出,获得锅炉的良好的热效率。
气体动力特性的匹配:一台单体式全自动生物质燃烧机,把火焰喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;生物质燃烧机厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为生物质燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配,也就是指满足这三个条件的程度。生物质燃烧机的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。
炉膛的大小和几何形状的影响:对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积。
燃烧机与锅炉的搭配要点
一台性能良好的全自动油(气)燃烧机装在一台锅炉上,是否仍具有同样良好的燃烧性能,很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥燃烧机性能,保证炉膛的稳定燃烧,达到预期的热能输出,获得锅炉的良好的热效率。
1气体动力特性的匹配
一台单体式全自动燃烧机象是一台火焰喷射器,把火喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配,也就是指满足这三个条件的程度。
2功率
燃烧机的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。
3炉膛内气体压力
在一台油(气)锅炉内,热气流从燃烧机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力,对燃烧机而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
反压的大小直接影响着燃烧机的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高,对一台特定的燃烧机,其压头有一**值,对应**风门,**空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也跟着变化,燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压提高,炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量,所以,选用燃烧机时一定要了解其功率曲线,做到合理匹配。
4炉膛的大小和几何形状的影响
对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。
炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角,要有一定深度、合理流向,保证有足够的反应时间,使燃料在炉膛内完全燃烧,换句话说,让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间,因为尽管油雾粒很小(<0.01mm),在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧,但不够充分。若炉膛太浅,停留时间不够则会发生不完全燃烧,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量符合火苗的长短,对于中心回燃式的还应加大出口处的直径,保证回流燃气所占的体积。
炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与燃烧机有良好的匹配。