操作简单、方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小， 单人值班即可，适用电镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥 设备、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作： 无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解技术，焦油等以气态的形 式直接，解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的 水质二次污染； 10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正 常流化。可以连续供料连续生产，火焰，高温段温度可达1300℃，被工业广 泛应用；

由于电力、天然气供应和燃气管道的，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅 炉或燃气锅炉，而生锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推 广，正好填补了这项空白。生能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑 、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合烘干等 工艺，后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺**，生物 质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的时间 长，强化炉膛温度高，而且经济实惠，同时对无任何污染，CO零排放， SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。而运行成本仅 是燃气的一半。我国大量产生的原料给生锅炉的推广提供了坚强的物 质障。不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，过的 灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。衡阳大成锅炉有限公司认为，生 锅炉将减低PM2.5的排放，的推进了环保事业的发展。 生颗粒机操作指导 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作: 一、启动: 1、机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖 ，打开隔料阀; 2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开 启机冷却水进阀，并确认高温室夹层冷却水注满; 3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风， 关上炉门，启动送料，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐 ，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

生物质燃烧机燃料有什么优点

    生物质燃烧机所用的成型燃料系列是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，**后制成成型环保燃料，其热值高、燃烧充分。是一种洁净低碳的可再生能源。
    作为生物质燃烧机、生物质锅炉等生物质燃烧设备燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧，炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的**环保燃料。
    其特点：
    1.绿色能源清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源
    2.成本低廉附加值高：使用成本远低于石油能源，是国家大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。
    3.密度增大储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，运输与连续使用。
    4.高效节能：热值高，2.5~3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤柴油热值，但成本不到柴油的一半，燃尽率可达98%以上。
    5.应用广泛适用性强：成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。

.节能、热效率高： 运行成本低，比燃油（气）机节省30-60%的运行成本； 双变频送料和配风动态处理，燃料消耗和动力用能小； 低温分段，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98%以上； 动态了解状态，大小火双段智能，保护层热水循环利用；

生物质颗粒燃料操作是应注意什么事情及给市场带来什么样的新机遇

    应该注意的有：1、新机器在**次燃烧时会有少量的刺鼻烟雾，燃烧一段时间后会自动消失。2、在**次使用时或料箱缺料后点火，因送料管缺料而在8分钟之内没有生物质颗粒燃料点着需要从新关机再次点火。3、运行或点火的过程中不得打开燃烧器的门。4、生物质颗粒燃料刚点着火时**先在1档燃烧10分钟左右，然后一档一档的往上加，如果加档过快燃烧不完全，烟囱会出现冒烟现象。5、请选择合适的档位来进行燃烧，如在生物质锅炉燃烧一段时间后出现冒烟现象，说明送料过多导致燃烧不完全，建议下降一档来燃烧。6、每天使用前需要清灰，如果烧秸秆颗粒燃料需要每3h清灰一次。7、燃烧过程中料箱不能缺料。
自从我国倡导低碳环保经济以来，生物质颗粒燃料推动我国绿色能源不断向前发展，因此好多颗粒机还有秸秆颗粒机等一系列新能源环保设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长，近年来，我国的颗粒机行业的产销都保持着明显的增长势头，我国颗粒机行业已成为**上**大生物质能源设备市场，然而由于颗粒机机器本身的特殊性，颗粒机在运转需要强大的动力来作为支撑，在颗粒的形成过程中，颗粒机需要消耗大量的电力，颗粒机在这一方面不符合国家对于节能减排的要求，颗粒机在另一方面也无形中增加了颗粒的生产成本，在这种前提前，节约能源慢慢成为颗粒机一个发展的新航向
生物质颗粒燃料在选择用生物质燃料时经常会遇到一个问题，就是从不同的生物质颗粒燃烧炉厂家采购的生物颗粒，烧起来质量都不一样，客户**怕的生物颗粒问题就是结焦，要不就是升不了温度，要不就是灰尘大。这是不容回避的问题。从节能减排这一根本方针出发，应使热风炉实现低能耗、少污染、省投资，相关的目标则是风温≥1250℃±50℃，系统热效率≥84%，寿命与两代高炉炉役同步。
生物质燃烧机不同于传统，它以环保、节能为前提。当然生物质燃烧机必须依赖于核心燃烧设备，所以选择生物质燃烧机和锅炉等热能设备是重中之重。颗粒燃烧机厂家提示大家：选择生物质燃烧机一定要慎重，一个好的厂家，从售前到售后，到每个细节都很重要。一定要仔细询问相关参数.
绿色环保秸秆锯末颗粒机设备帮助生物质燃料行业发展

 颗粒机设备是我国新兴的一种资源生产设备，该设备生产替代能源的新型能源——颗粒燃料。绿色环保颗粒机设备帮助行业发展走出困境，同创颗粒机设备经过多年研发制作，技术不断地革新，将颗粒机设备多项缺点和技术问题一一消除，使客户生产时故障少，耐用，我厂所有售出设备都会安排技术员上门进行安装、试机、售后服务，以客户的利益为**位。 生物质燃料
    颗粒机设备产燃料形状为棒状、强度高、导热好、易燃耐燃、燃烧室无烟无味、灰分少、无污染，以锯末、树枝、稻壳、木屑、花生壳以及各种农作物秸秆为材料，可就地取材，废物利用，是一种再生能源，顺应了国家可持续发展的政策。我们已于国内外多家企业达成长期合作关系。同创颗粒机设备多次出口亚洲各国，如俄罗斯、马来西亚、缅甸、泰国、越南等多个国家。

    颗粒机设备制燃料的实际操作中做好设备各项工艺参数的控制至关重要，其中主要包含颗粒机设备制燃料中的烘干机，斗式提升机，粉碎机和颗粒机设备的控制工艺性参数。在颗粒机设备制木炭原料的选择上是以木质为基础的材料，通常可选用秸秆、锯末、木材加工废料、树枝等材料。
颗粒机设备制燃料的优点：
    1.生物质烧颗粒机生产出的颗粒燃料的优点  生物质颗粒机处置构成的颗粒燃料具有许多长处，体积仅为质料的1/30-1/40,十分小；比重比质料高出10多倍；耐燃性也显着高于质料。第二，颗粒燃料是在常温条件下，由花生壳、秸秆和大豆干等农林加工的废弃物原处置和加工而制成的，成型后的颗粒密度约为选材的10倍左右，因而十分便利运送和贮存。第三，加工的工艺流程为贮存、破坏、烘干、成型和装袋等几个简略过程，易于操作。
    2.生物质燃烧颗粒机的双赢  生物质燃烧颗粒机又为生物质能源产生一种新的，独特的，环保的方法。目前的中国的生物质能源主要靠生物质发电，生物质制气，生物液体燃料产生的。而生生物质燃烧颗粒机的出现，又出出现了一种产生生物质能源的方法-生物固体燃料。但是这种产生方法还不是很普及，还未到成熟的地步，因为很多人认为秸秆就是一种没有用的东西，农村里的都知道，现在农村里处理秸秆的方法，都是直接的烧掉，不仅给环境带来了危害，还浪费了一种能源，殊不知它也是一种珍贵的生物质能源。所以，生物质燃烧颗粒机的出现，不仅保护环境被破坏，还为生物质新能源的产生出了一份力。生物质燃烧机
    新型环保颗粒机设备制燃料具有独特的优势，物料也既可直接压制成燃料，这种生物质燃料，可以使空气净化、循环燃烧的**技术。避免煤燃烧过程中产生的煤烟中毒的事件发生，颗粒机设备制燃料充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国不可再生资源供求紧张的局面，为绿化环境多做贡献。

操作简单、方便： 自动进料、自动温度（压力）控制、自动大小火转换，智能自动运行； 气化室低温，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度 低； 火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装简单快 捷； 关机 1.关闭下料插板； 2.按下停火（自动延时停止给料，风机延时运行2-3分钟，具 体风机延时运行时间，可根据实际使用情况设定）； 3.待风机停止运转后，检查下料插板是否完全关闭，确认炉体 内已无明火。按下“关机”关闭操作。拉下空气开关； 切断电源（注：切断电源前，请先关闭操作。以免 数据丢失），关闭周边相关设备。操作员方能离开； 4.每次使用完后，应尽量将漏斗里面用尽，以防自燃； 5.如不按上述规程操作，造成设备发生的任何意外（火灾、触电等），公司不承担任何责任。

生颗粒机操作指导 为了保证生机、正常运行，需要按照如下操作进行操作： 一、启动： 1、机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖 ，打开隔料阀； 2、打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开 启机冷却水进阀，并确认高温室夹层冷却水注满； 3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风， 关上炉门，启动送料，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐 ，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。 涡流设计，多级旋风增氧，原料大限度地，热效率高达95%，温度 可达800-1200℃。 .比直接烧煤节约成本30-40%，年节省费用10万元以上，比直接烧油、烧 气节约成本50-70%，年节省费用高达30万元以上.而生秸秆及其它农林废弃物 在我国城乡比比皆是。