1）进料装置
送入球磨机的物料，除了破碎产品以外，还有球磨机排料中的粗粒级（返砂）。当球磨机和分级机组成闭路粉磨系统，分级机将球磨机的排料分为细粒级和粗粒级两部分，细粒级是合格产品，粗粒级将返回球磨机进口同破碎物料一起进入球磨机粉磨。为了把破碎产品和返料送入球磨机，需要在球磨机的给料端安装给料器。
a. 溜管给料器（图1-18） 物料经溜管1（或称进料漏斗）进入位于磨机中空轴颈3里面的锥形套筒2，沿着旋转的筒壁自行滑入磨机内。溜管断面呈椭圆形。

图 1-18 溜管进料
1—溜管；2—锥形套筒；3—中空轴颈
由于物料靠自溜作用向前移动，所以溜管的倾角必须大于物料的安息角，才能确保物料的畅通。此种进料装置的优点是结构简单，其缺点是喂料量较小。适用于中空轴颈的直径较大而长度又较短的球磨机。
b. 鼓形给料器（图1-19） 只用于给料位置高于球磨机轴线的工艺位置。一般用于开路磨碎系统，将破碎产品送入球磨机进行磨碎。该给料器由圆锥形筒体1，盖子2，隔板3组成，三部件由螺钉联接。筒体内部有螺旋形隔板，盖子是截锥形短筒，左方的孔是进料孔，隔板在筒体和盖子之间，用钢板制成。隔板上有一个使物料进入筒体螺旋部的扇形孔。当物料由盖子2的给料圆孔给入后，经过隔板3上的扇形孔进入筒体1，由筒体内部的螺旋形举板举起，自右方送入球磨机的中空轴颈内。这种给料器的给料粒度达70mm。
c. 螺旋给料器（图1-20） 螺旋给料器的工作原理同鼓形给料器相同，但结构不相同。其工作原理为：物料由给料漏斗1送入勺轮2，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴3里面的螺旋套筒4内，内螺旋叶片就把物料输送到磨机内。

图 1-19 鼓形给料器
1—筒体；2—盖子；3—隔板

图 1-20 螺旋给料
1—给料漏斗；2—勺轮；3—中空轴；4—螺旋套筒
为防止在固定的给料漏斗与回转的勺轮之间漏料，要求勺轮入口半径与勺轮半径的差值H必须大于物料的堆积高度，并在环形间隙的地方用毡片或浸油麻绳密封。
为避免较热物料和气流对主轴承传热过快，在中空轴和螺旋套简之间预留一定间隙、使之形成空气隔热层。
此种给料装置的喂料量计算如下：

式中 D₁ ———螺旋筒内径，m；
S ———螺距或导程，m；
φ———装填系数，一般为 0.5 ；
α———螺旋角， α≤40°，一般取α=30°。
螺旋给料装置是强制性喂料。它的优点是喂料量大，缺点是构造较复杂，钢板焊接件容易磨损。适用于喂料量大而中空轴直径较小又较长的磨机。
d. 蜗形给料器（图1-21） 蜗形给料器有一螺旋形的勺子1，在转动时使物料沿勺子内壁逐渐向勺底滑动。勺底处的侧壁上有一个圆孔，圆孔与球磨机的中空轴颈的孔对齐，物料经侧壁圆孔和中空轴颈进入球磨机内。给料的外壳由钢板焊成，内部衬以钢板。在勺子末端装有可更换的勺头2，勺头由高锰钢或合金铸铁制成。蜗形给料器能将料浆从低于球磨机轴线的位置铲起来并提升、送入球磨机。