生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
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前、后起墙布置是一种常用的布置方式。当二次风量不太充足和炉膛深度不大时，一般采用前墙或后墙的单面布置，以集中风力来发挥更大的扰动作用，布置也可简化。在链条炉中，由于燃料中的挥发分在火床头部放出，前墙布置二次风时的混合效果较好。但布置在后墙或后拱上的蒸汽锅炉二次风，除了起扰动作用外，还能把高温烟气适当地压向火床的头部，对新燃料的着火有所帮助。二次风的前后双面布置，可以大幅度的降低对二次风射程的要求，因而适合于容量较大的锅炉。同时增加转炉和阳极炉吹炼或停吹的识别信号，在DCS接收到识别信号后，DC写空制程序设置一段延时。延时后的锅炉汽包水位是比较真实的水位，然后DCS再根据该水位测量值进行控制。同时，借鉴现场人员的操作经验，设置若干段水位调节范围，在不同的范围内使用相应的控制策略，再加上部分特殊规则控制用作调整。
锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国规范和标准生产，所有受压部件均采用--锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是：节能、环保，且安装使用方便。
历经多年的研究后，人们发明了导热油锅炉，用导热油炉的高温低压来替代蒸汽锅炉。设备少，费用节省导热油炉的供热系统简单，辅机设备少，无需蒸汽锅炉所需要的炉水软化或去离子等水处理设备，而且也不需要贮水设备和高压进水泵等，可大大节省资金投入。低压高温，安全可靠导热油炉的供热温度在300℃时，输送压力在0.5Mpa左右，而蒸汽锅炉的供热温度在170℃时，蒸汽压力已达0.8Mpa，如果温度进一步上升，压力也会随之，这时，整个系统的受压等级都要提高，不仅成本高，而且不安全因素也多。我们的蒸汽锅炉一般使用的钢材为16MnR钢或者20#锅炉钢，如果当锅炉运行一段时间后不进行除氧处理，其便会由于受到氧腐蚀而使锅炉局部出现凹坑(点腐蚀)或者内水锈增多等现象。对于锅炉内的锅筒和对流管：锅筒在制造时一般都是选用30~50mm的较厚钢材，因而不会轻易使其穿孔；而对流管的管壁厚度一般只有3.5~5mm，因而氧腐蚀较容易使其腐蚀穿孔，进而会导致穿孔处的应力集中，当锅炉处在运行状态时对流管会发生爆裂，这将会导致重大的锅炉事故从定期检验和试验数据来看，在我县的锅炉出现不同程度的氧腐蚀占到总数的10%左右，而在这些受到不同程度氧腐蚀的锅炉中，若其受力部件影响程度较轻可减薄其壁厚，降低蒸汽锅炉的使用时间，若其其受力部件影响程度较重使得无法满足必要的强度要求时，就需要对锅炉进行修理或者报废，若锅炉处在运行时可能会使其达到临界状态，威胁工作人员的生命及财产的安全。
燃料供应：锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程：燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
为实现环境保护和可持续发展，加强生物质能源的利用十分必要。但要实现生物质锅炉的利用，使得污染物排放达标，可应加强监管，确保除尘装置等能随锅炉运转，在有效利用生物质能源的同时减少大气污染。生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。锅炉停炉后的锅炉，锅内潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，如保养不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护保养？据铭源石化技术人员介绍，锅炉停炉后的维护保养，分为炉体外部和锅内的防腐保养。
