工作原理：

液氯电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：
E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

概述：

SP-LDE系列液氯电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
仪表特点
■全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1；
■超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高；
■管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失；
■在现场可根据用户实际需要在线修改量程；
■测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关；
■高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出；（选配）
■具有自检与自诊断功能；
■小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）；
■内部具有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。（选配）；
■红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）。

液氯电磁流量计技术参数：

公称通径（mm） （特殊规格可定制）	管道式四氟衬里：DN10～DN600
	管道式橡胶衬里：DN40～DN2200
流动方向	正，反，净流量
量程比	150：1
重复性误差	测量值的±0.1%
精度等级	管道式：0.5级，1.0级
被测介质温度	普通橡胶衬里：－20～＋60℃
	高温橡胶衬里：－20～＋90℃
	聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃
	高温型四氟衬里：－20～＋180℃
额定工作压力  （高压可定制）	DN10－DN150：≤1.6MPa
	DN200－DN350：≤1.0MPa
	DN400－DN1000：≤0.6MPa
	DN450－DN2200：≤0.25MPa
流速范围	0.1－15m/s
电导率范围	被测流体电导率≥5μs/cm
信号输出	4～20mA（负载电阻0～750Ω），脉冲/频率，控制电平
通讯输出	RS485,MODBUS协议，HART协议
供电电源	AC220V或DC24V
要求直管段长度	上游≥5DN，下游≥2DN
连接方式	流量计与配管之间均采用法兰连接,符合国标GB/T9115.1-2000
防爆等级	ExdeiallBT4-T6
防护等级	IP65，特殊订制**高可达IP68
环境温度	－25～＋60℃
相对温度	5%～95%
消耗总功率	小于20W

液氯电磁流量计电极的选择

电极材料	耐蚀及耐磨性能
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti	用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
哈氏合金B	对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
钛	能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸包括发烟硫酸、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸如硫酸、盐酸的腐蚀，但如酸中含有氧化剂如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋时，则腐蚀大为降低。
钽	具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
铂／钛合金	几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
不锈钢涂覆碳化钨	用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。

液氯电磁流量计衬里材料的性能及其适用范围见表

4 流量计的接线

▲若采用分体安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越断越好

▲激磁电缆可选用 Yz 中型橡套电缆，其长度和信号电缆一样

▲信号电缆必须与其它的电源严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞在一起应单独穿在钢管内

▲信号电缆和激磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余的电缆剪掉，并重新焊好接头

▲电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成 U 型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。

一体就地显示接线端

上排 ： T-T+ ------------------------RS485 通讯

FUSE ------------------------ 电源保险丝

下排 ： AL,AH------------------------ 上下限报警

P+,COM---------- 脉冲频率， COM 与报警共用

1+ ， COM-----------------------4 ～ 20mA

L1,L2-------- 电源 220V( 特殊订货 24VDC)

分体式远传接线端
转换器上排： DS2,SGND,DS------------- 信号屏蔽（铜丝网）

EXT_EXT+------------------ 激磁线圈

TR,TR+---------------------RS485 通讯

COM,ALM+,ALM---------------- 上下限报警

L1,L2-------- 电源 220V( 特殊订货 24VDC)
转换器下排 ： SIG2,SGND,SIG1----------- 信号电极
ICCOM,ICOVT,INSW---------- 正反向 4 ～ 20Ma
只输出一路电流 INSW 为空
PCOM,PUL-PUI+ ---------- 正反向脉冲频率
传感器 ： SIG1,SIG2,SGND--------------- 信号电极
DS1,DS2-------------------- 信号屏蔽（铜丝网）
EXT+,EXT- ------------------ 激磁线圈

方型转换器外观及安装尺

流量计的外型尺寸

5 仪表参数设置

仪表上有两个运行状态： 自动检测状态

参数设置状态

仪表上电时，自动进入检测状态。在自动检测状态下，仪表自动完成各测量更能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。

功能键

下键：循环选择屏幕下行显示内容；

上键：循环选择屏幕上行显示内容；

复合键 + 确认键：进入参数设置状态；

确认键：返回自动测量状态。

则量状态下， LCD 显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键 + 上键”或“复合键 + 下键”按下数秒钟：大液晶是通过调节大液晶的电位器来实现。

参数设置状态下键功能 ：

下键：光标处数字减 1 ；

上键：光标处数字加 1 ；

复合键 + 下键：光标左移；

复合键 + 上键：光标右移；

确认键进入 / 退出子菜单；

确认键：在任意状态，连续按下两秒钟，返回自动检测状态。

注： 1 使用“复合键”时，应先按下复合键同时按住上“上键”或“下键”。

2 在参数设置状态下， 3 分钟没有按键操作，仪表自动返回测量状态。

3 流量零点修正的流向选择，可将光标移至**左边的“ + ”或“ - ”下，用“上键”

或“下键”切换使之与实际流量相反。

4 流量的单位选择，可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下，然后用“上键”或“下键”切换使之复合需要。

参数设置功能操作

要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下按“复合键 + 确认键”出现状态密码（ 7206 ），再按“复合键 + 确认键”

后，则进入需要的参数设置状态。

参数设置菜单

转换器共有 24 个参数，用户应根据具体情况设置各参数。转换参数一览表如下：

参数设置菜单一览表

6 自诊断信息与故障处理

电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术，对用户而言，是不可维修的。因此，用户不能打开转换器壳体。

智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“！”惊叹号。在测量状态下，通过下键翻页，显示出故障内容如下：

流量正常

励磁报警

空管报警

•  仪表无显示

•  检查电源是否接通；

•  检查电源保险丝是否完好；

•  检查供电电压是否符合要求；

•  检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；

•  如果上述前 3 项 a) 、 b) 、 c) 都正常，第 d) 项显示器对比度调节不能够调节请将转换器交生产厂维修。

 2 ）励磁报警

a) 励磁接线 EX1 和 EX2 是否开路；

b) 传感器励磁线圈总电阻是否小于 150 Ω

c) 如果 a 、 b 两项都正常，则转换器有故障

3 ）空管报警

a) 测量流体是否充满传感器测量管 ;

b) 用导线将转换器信号输入端子 SIG1 、 SIG2 和 IGGND 三点短路，此时如果“空管报警”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或空管阀值及空管量程设置错误；

c) 检查信号连线是否正确；

d) 检查传感器电极是否正常；

①、使流量为零，观察显示电导比应小于 100%

②、在有流量的情况下，分别测量端子 SIG1 和 SIG2 对 SIGGND 的电阻应小于 50K Ω（对介质为水测量值。**用指针万用表测量，并可以看到测量过程有充放电路现象）。

e) 用万用表测量 DS1 和 DS2 之间的直流电压应小于 1V ，否则说明传感器电极被污染，应给予清洗。

4 ）上限报警

上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限制。将流程量程改大可以撤消上限报警。

5 ）下限制报警

下限制报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。