钻头超声波清洗振板

 　　超声波清洗机因其独特的优点成为工业域清洗方式在好，它在可以在不伤害清洗件的情况下，**有效的清洗污垢，同时对于那些表面不平或者形状不规则的机器零件，又有很好的清洗效果。那么超声波清洗机怎么保养呢。

 钻头 批发零售清洗达人解答

 　　微电子单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。电子电器元器件各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。五金冲压件各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。机械的零件各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。

清洗除油

清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。

（1）浸泡擦刷法

将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。

（2）喷淋脱脂

将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。

（3）蒸汽洗法

将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。

（4）联合法

可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；-后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可**将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。

产品特点：

1.槽体设置进水口、溢流口、排水口、沉渣槽；槽体配有密封盖，可降音防尘等。

2.布置方式：底部及前后长边方向共三侧布置；

3.超声波换能器：采用28KHz压电陶瓷换能器，单个功率100W；整机超声波换能器总数为42个；共由2组共8个驱动模块（日本富士）集成控制。

4.料篮额定承重：150Kg 。

5.自动加热系统：采用内置式加热管， RT～100℃可调，，共3组加热系统，每组加热3KW，加热总功率9KW。

单槽超声波清洗机主要适用范围：

  1、汽车保养维修行业：汽车发动机，中型卡车发动机，汽摩配件及高压阀门，油泵，油嘴，缸体缸盖，变数箱，精密零件等防锈油脂的去除，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。

  2、表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗、磷化处理，清除积炭，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。

  3、仪器仪表行业：量具的清洗，精密零件装配前的高清洁度清洗等。

  4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。

  5、医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌，实验器皿的清洗等。

  6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

  7、钟表、首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层，抛光膏等。

  8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

  9、光学行业：光学器件、眼镜的除油、除汗，清灰等。

  10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

  11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

 　　KQ系列超声波清洗机是采用国际、成熟的电路设计制造的；元器件采用国内外的器件，并经过严格的质量检验；再经过的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率，输出功率。KQ系列缸体零部件超声波清洗机是用于发动机及变速箱零部件清洗的经典机型，小到摇臂轴,大到发动机缸体、缸盖、变速箱壳体都可以实现****的清洗。

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 　　微电子单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。电子电器元器件各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。五金冲压件各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。机械的零件各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。