超声波清洗设备到达客户现场

 　　将眼镜放入超声波清洗机内，还未开启前，可以清晰地看到眼镜表面有脏脏的不明污垢。一键启动，自动定时三分钟，吱吱吱清洗中~上班族起床后，将眼镜放入超声波清洗机中进行清洗，然后刷牙洗脸换衣服，等一切搞定后，眼镜也早已洗好，为上班族省去了不少时间呢。

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超声波清洗原理

清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。

采用超声波清洗的优势：

相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

  该设备采用悬挂式的清洗方式，用悬挂式进行不定位清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，整个线体为环形式，工人在上料处将工装框挂上输送链，工件经输送链的传动自动经过上料 → 超声波粗洗槽 → 喷淋过水1槽 → 超声波精洗槽 → 喷淋过水2槽→ 鼓泡纯水槽 → 滴液区 →干燥 → 下料后进入到下料处，工人将工件从挂具上取下来即可，空挂具随输送链继续行进进行下一个循环，此设备清洗效率高，既节省电能；又减少故障率，深入理解设计的除油、实用有效。

  特点：

  1. 机器主槽体均使用SUS304L 2.0mm钢板制作而成，不锈钢方通、扁通做支架，经久耐用、坚固可靠；

  2. 使用大功率、高输出、高稳定超声波换能器作为产品清洗的动力，产品洁净度高、清洗效率高；

  3. 采用PLC编程式人机界面触摸屏操作系统控制机器运行，安全可靠、技术**、高端大气上档次；

  4. 专业定制定做不锈钢链条运行导轨，更符合厂家特定产品清洗要求；

  5. 设备运行全程高度自动化，勿需人工操作，大大节省人力资源成本；

  6. 我司可定做各类超声波清洗机、喷淋清洗机、超声波、高周波各类非标自动化设备。

该悬挂链式超声波清洗机适用于：大件五金压铸件、不锈钢冲压件的除油除污清洗、烘干。全程由不锈钢链条配合导轨传送，方便快捷、高度自动化，大大的节省了企业的人工使用成本。

 　　(四)被清洗件的放置及清洗方式常用的超声波清洗方式是将被清洗件放在超声波清洗机清洗槽内清洗液中进行清洗，这主要适用于一般中、小型零件。对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至全洗遍。

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 　　国内**的电主轴充分考虑木工机床工作环境、外形要求、生产成本等因素，其速电主轴的轴承不同于金属切削用零部件，在结构中通过的设计不仅综合了静雅轴承和动压轴承的优点，同时解决了电主轴的维修难度大和成本较的问题，被广泛应用于木工机床中。