刀具磨具 超声波清洗机价格甲方顺利验收
加热系统全系统,镍铬合金电加热式加热器,制冷系统风冷单级压缩制冷,采用风冷复迭压缩制冷方式,循环系统耐温低噪音空调型电机,使用材料外箱材质喷塑彩钢板处理,适用于恒温恒湿设备的小加湿量及工况条件较好,需全气化条件下,局部加湿使用,功率小,具有空气循环系统,能够过滤空气且杀灭。
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选用国产**不锈钢水泵,配合进口SUS316喷嘴,采用全喷方式对工件不留任何死角清洗。利用压水来冲洗物体表面,水的冲击力要求大于污垢与物体表面附着力,压水就会将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的一种清洗要求。
一、高精度:由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔,故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时,超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式;
二、**:超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤,节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式;
三、一致:无论被清洗件是大是小,简单还是复杂,单件还是批量或在自动流水线上,使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽:盛放待洗工件(不锈钢制成,可安装加热及控温装置)。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。
电源:为换能器提供所需电能 逆变电源,进口IGBT元件,安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤,让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时,应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果,形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,从而达到清洗目的。
超声波清洗原理
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。
采用超声波清洗的优势:
相比其他多种的清洗方式,显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。