曲轴 超声波清洗设备 现货 洁升超声清洗
(5)进口部件,超声波功率转换效率、功率强劲、清洗了局好。使用技巧:(1)超声波工作时间1-20分钟任意可调,亦可长时间工作,适合分歧场所利用;(2)清洗温度在0-100℃规模内任意可调,可恒温节制溶液温度。
曲轴 超声波清洗设备丙方签订合同
如果声能足够强,液体在波的阶段被推开,由此产生气泡;而在波的压缩阶段,这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆,产生一种非常有效的冲击力,特别适用於清洗。这个过程被称做空化作用。声波的压缩和从理论上分析,爆裂的空化泡会产生超过10,000psi的压力和20,000°F(11,000°C)的温,并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。清洗除油
清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单,适应性强,基本上不腐蚀金属,对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂,有一定毒性。(公众号:热喷涂与再制造)常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。
(1)浸泡擦刷法
将工件浸渍于溶剂中,用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。
(2)喷淋脱脂
将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋,在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后,一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。
(3)蒸汽洗法
将装在密闭容器底部,工件悬挂在上面,将溶剂加热,产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体,将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部,以除去工件表面的油污。
(4)联合法
可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油,或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油,效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡,溶解掉大部分油脂;在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物;-后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时,将冷凝成液体,并溶解掉零件表面残留的油脂,然后回流到槽中。(公众号:热喷涂与再制造)如此循环,可除去零件表面的油脂。由于三密度较大,故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置,用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波,可加速油脂及污物的脱离,特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置,则可**将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。
对于大中型机器一般我们都是有独立加热的,可以在开启机器前先开加热一段时间,等到适宜后再开启超声,空化容易发生,效果会较好。但是如果你加热的话,气泡内气体压力会增加,引起冲击声压下降,清洗效果也会减弱。
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