三门峡焦化污水处理设备保质保量厂家直销 刘经理:18538869535 wei信同号
行业现状及焦化污水特征
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等;三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物,砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下:CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L计,氨氮按280mg/L计,则每吨焦炭-少可产生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮,全国机焦产量为7000万吨,则每年可产生45500吨CODcr和3500吨氨氮,如果污水不处理,将对环境造成多么大的污染。
焦化厂以煤为原料制备焦炭,需要新鲜水补充洗煤、熄焦、冷鼓、锅炉蒸汽中,会产生成分复杂、毒性大的焦化废水。
焦化废水主要包括洗煤废水、熄焦废水、蒸氨废水、焦油加工废水、煤气终冷循环水、粗苯分离水、精苯分离水、硫铵废水及其他废水。
焦化废水的处理一般是采用单处理技术或几种简单工艺技术的组合。具体是:
1、熄焦废水
处理方法:微生物处理技术等。
2、蒸氨废水
处理方法:好氧生化法、GAC吸附法、Fenton氧化法、粉末活性炭(PAC)吸附等。
3、洗煤废水
处理方法:洗煤废水浓缩-压滤、混凝沉降技术、电处理技术、微波处理技术、微生物处理技术等。
4、化工废水
处理方法:活性污泥法、生物强化技术、超临界水氧化等。
另外,还有一种是从源头治理废水,使废水的产生逐步减少、-终到零,即焦化废水减量化技术。具体是:
1、 粗苯分离水
处理方法:负压蒸馏。这样降低苯的沸点,节省热量;但同时采用热循环油供热,减少废水产生。
2、 熄焦废水
处理方法:干熄焦技术。利用惰性气体代替水来熄灭红焦,减水量0.5t/吨焦炭。
3、 硫铵废水
处理方法:焦化厂煤气终冷工序冷凝液的回收利用。硫铵工序补充的软水-终以剩余氨水的形式存在,利用煤气终冷工序的冷凝液代替饱和器外来补充软水,可以减少焦炉煤气的剩余氨水量处置负荷。
4、 蒸氨废水
处理方法:导热油蒸氨技术。利用270℃左右的导热油,把蒸氨塔排出的部分废水加热成蒸汽,进行蒸氨,代替直接蒸汽蒸氨,减水量0.3t/吨焦炭。
水量及水质分析
焦化废水和甲醇废水污染物种类繁多,成分复杂,从废水水质来看,处理难度较大的是焦化废水,其特点是:
1、水量比较稳定,水质则因煤质不同、产品不同及加工艺不同而异;
2、废水中有机物质多,多环芳烃多,大分子物质多。有机物质中酚、苯类、有机氮类、萘等。无机物中浓度比较高的物质有:NH3-N、SCN-等;
3、废水中COD较高,可生化性差,属可生化较难降解废水;
4、焦化废水中氨氮含量较高。如不增设脱氮处理,难于达到排放要求。
污水处理工艺流程选择
选择思路
根据上述进出水水量水质情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
(1)根据本工程污水的水量和水质,总体思路采用较成熟可靠的处理工艺;
(2)采用有效的预处理措施,提高废水的可生化性,降低运行成本。
(3)工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
工艺流程选择
从废水水质指标来看,此废水宜采用“物化+生化+物化”的处理工艺。物化处理的主要任务是去除qing化物、硫化物和油类,保障生化处理的正常进行;生化处理的主要任务是降解废水中的可生化降解物质,并进行脱氮;生化出水再进行物化处理,进一步去除废水中污染物质,确保达标排放。
但物化和生化处理工艺种类较多,各有特点,如何因地制宜选择成熟、可靠、合理的处理工艺,合理布置,降低投资和处理费用,是本项目的关键。
预处理工艺
预处理包括重力除油、浮选除油、水质均化、事故调节及分离油的处理与处置等。污水先经重力除油除去重油,再经浮选除去轻油,蒸氨污水因在蒸氨前进行了过滤,故直接送气浮池。浮选除油采用部分水溶气法,并投加化学药剂,气浮池安装释放器。脱除了乳化油及浮渣后调节池出水进调节池,进行下一步处理。
生化工艺
生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它们的各种变体。其中(1)普通活性污泥法在过去采用较普遍,但是由于焦化废水的可生化性差,难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间,也不可能使氨氮达到一级标准。(2)A/O法对氨氮有很好的去除效果,但由于焦化废水的COD较高,可生化性差,难以使COD达标。(3)SBR法操作复杂,针对性不强,同时去除COD和氨氮的效果不好。(4)A2/O法既可以先改善废水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常适合处理焦化废水,为焦化废水的--方案。
同时,为了提高COD及氨氮的去除率,处理焦化废水时在A2/O后加接触氧化法或二级氧化法,即A2/O2。
**的工艺流程
根据以上分析比选,选定该以A2/O2的生化方案为核心的处理工艺,辅之以隔油、气浮预处理设施和混凝沉淀后处理设施,确保出水达标排放。
使用深度废水处理技术来处理焦化废水,能够保证焦化废水达到国家排放指标的要求,更好地实现工业化生产应用的突破,保障焦化工程环保达标,对于整个焦化行业废水处理工作有着较好的指导和参考作用。深度处理技术在废水处理中的应用和研究还有待完善,考虑到原水中存在较多的污染物,可能含有较多的重金属、有机物等,从而导致其有害成分差异较大,所以,无法选择公认的-佳处理技术,只能够在兼顾资源节约、环境友好的原则下,结合具体的水质、企业自身情况和环境情况进行合理有效的选择,从而达到国家的排放标准。