SCHNEEBERGER的MONORAIL BZ系统是一种高精度直线导轨系统,带有齿条驱动,建立在MONORAIL BM滚珠直线导轨的基础上,具有直线导轨和高精度齿轮驱动的共同优点,主要体现在吊装设备和自动化工
业、激光、水刀切割机和木工机械等。由于减少了齿条的制造和安装,机床的生产成本明显减少。单件系统长度可达6米。MONORAIL BZ的设计结合了出色的运行特性、高承载能力、良好的刚性和使用寿
命长等优点。斜齿轮经过淬火加工磨制后体现出**的品质,因此具有更高的力传递效率和定位精度,并且运行平稳。
SCHNEEBERGER Roller-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滚柱型线性滑块滑轨
MR25 MR35 MR45 MR55 MR65
MRA25 MRA35 MRA45 MRA55
MRB25 MRB35 MRB45 MRB55 MRB65
MRC25 MRC35 MRC45 MRC55
MRD25 MRD35 MRD45 MRD55 MRD65
MZ25 MZ35
MRE25 MRE35
MR-X25 MR-X35
MR 滚柱直线导轨
MonORAIL MR滚柱直线导轨的主要特点是刚性好、静载和动载能力高、运行平
稳,并且使用全密封的滑块。这样,在保证加工工件几何精度和表面质量的同时,
又能达到较高的生产效率。由于导轨的刚性好、振幅小,因而提高了机床加工零件
的质量和刀具的使用寿命。
SCHNEEBERGER公司在设计、生产和使用滚柱直线导轨方面积累了多年的
经验,并在产品开发和批量生产中采用了**的生产工艺。所以对用户来
讲,MONORAIL产品既能满足现代化制造业的要求,又是经济性的选择。
BM 滚珠直线导轨
SCHNEEBERGER的MonORAIL BM滚珠直线导轨具有良好的经济性和动态性能。
滚道中的过渡组件少,运行性能好,保证了运行平稳、跳动小、磨损低、运行速度
高。导轨采用梯形结构形式,增强了系统刚性,并降低了维护费用。滑块采用全密
封设计,寿命更长,可靠性更高。
滚珠直线导轨的结构设计牢固,使其在对速度、可靠性和长时间运行有较高要求的
工业应用中得到青睐。
BM WR / BM SR 不锈钢系列滚珠直线导轨
SCHNEEBERGER 的 MonORAIL BM WR / BM SR 系列导轨采用不锈钢材质,同时
具有MonORAIL BM 滚珠直线导轨的产品性能。在很多应用中,腐蚀对加工件的移
动有很大的影响,直线导轨采用的传统防锈涂层不能满足防锈要求, 而不锈钢系列
能应对恶劣的工况条件,并完全能满足这些应用需求。
MonORAIL BM WR/ BM SR 基于MonORAIL BM 滚珠系列导轨,因此具有其产品
相同的性能优势,如出色的运行性能,速度快,使用寿命长。
BZ 带齿条滚珠直线导轨
SCHNEEBERGER的MonORAIL BZ系统是一种高精度直线导轨系统,带有齿条驱
动,建立在MonORAIL BM滚珠直线导轨的基础上,具有直线导轨和和高精度齿
轮驱动的共同优点,主要体现在吊装设备和自动化工业、激光、水刀切割机和木
工机械等。
由于减少了齿条的制造和安装,机床的生产成本明显减少。单件系统长度可达6米。
MonORAIL BZ的设计结合了出色的运行特性、高承载能力、良好的刚性和使用寿
命长等优点。斜齿轮经过淬火磨制后体现出**的品质,因此具有更高的力传递
效率和定位精度,并且运行平稳。
AMS 3B 一体式行程测量系统 - 滚柱导轨
MonORIAL AMS 3B 是一款基于MonORAIL MR 滚动直线导轨的**式一体式磁
栅测量系统产品,特别为机床设备提供了结构紧凑的优化方案。系统安装简便,无
需额外加工和调试,因此节省了机床设计、制造和维护成本。同时也提升了机床的
精度和运行可靠性。牢固耐用的扫描头外壳同时带有纵向和交叉刮屑板,为测量系
统提供完善的密封保护。
AMS 3B 可选模拟式或数字式信号。模拟式信号输出1Vpp的标准接口,适用于几乎
所有常见的控制系统,同时也是AMSD 3B 数字式信号的基础。两种信号采用的导轨
是一样的。
AMSD 3B 带有增量的数字式接口以及多种扫描头选项可选,连接控制系统时允许有
不同的输入频率设置。
AMS 4B 一体式行程测量系统 - 滚珠导轨
MonORIAL AMS 4B 是基于MonORIAL BM 滚珠直线导轨的一体式磁栅测量系统。
其工作原理同AMS 3B;因此同样具有装配简便、节省成本、高精度、运行可靠的产
品性能优势。
AMS 4B 更多地应用在对运行速度、加速和抗振性能有很高要求的领域。
AMSABS **式行程测量系统
MonORIAL AMSABS 是一款带**式接口的磁栅测量系统,其中 AMSABS 3B 适
用于 MonORIAL MR 滚柱导轨; AMSABS 4B 适用于 MonORAIL BM 滚珠导轨。
我们在原有的AMS系列成熟产品上新增了更多的性能优势,进一步简化了测量系统
在机床工业应用环境中的使用。如果采用**式信号,在重新开机后无需再次归
零,节省加工时间和成本。同时,冗余信息提高了运行的可靠性。
AMSABS 配有一个**式接口适配SSI控制系统,SSI+SinCos 控制系统以及所有的
FANUC控制系统。
AMS 3L 对接式行程测量系统
MonORAIL AMSA 3L 是基于MonORAIL MR 滚柱导轨的测量系统,带有模拟信号
接口。 作为SCHNEEBERGER **研制的产品,它适用于超长行程的应用。AMSA
3L 采用高精密级的测量导轨,机械精度和测量过程的精度都非常高。
导轨对接缝和扫描头都采用特殊设计,不会造成信号丢失,因此测量行程可以达到
无限长。此外,AMSA 3L 具有导轨、滑块以及扫描头完全可互换的优势。
整个系统采用特殊的生产工艺,保证了AMSA 3L在全球范围内的供货周期。
AMSA 3L 配有1Vpp 接口,兼容几乎所有的标准型控制系统。
单根导轨可长达6m
SCHNEEBERGER所有直线导轨产品的单根长度都可达6m,因此,需要的对接接
缝相对较少。这不仅简化了导轨装配,而且提供了更高的精度和更长的系统使用
寿命。
淬透滑块
如果机床要求较长的使用寿命和稳定的加工精度,滑块的基体就是非常重要的部
件。为了满足这些要求,在极限载荷的情况下,整个使用寿命的周期里防止滑块发
生塑性变形,SCHNEEBERGER公司采用高级轴承钢作为材料,不仅运行表面,整
个滑块基体都经过淬火处理。即使承受的载荷超过额定值,MONORAIL滑块仍能
保持原有的特性,而且不会发生塑性变形。
滑块的紧固螺孔
如果滑块承受拉力载荷,它的刚性大小很大程度上取决于周边结构。为了达到**
的刚性,SCHNEEBERGER所有的滑块顶部都有6个紧固螺栓孔。
完全密封
MONORAIL滑块末端标配有双唇口刮屑板,顶部和底部有纵向刮屑板,加上端面
板和基体之间的密封间隙,提供了一个非常完善的密封系统。因此能有效地阻止灰
尘的进入,并使润滑剂的损耗减到**小,明显延长了使用寿命。导轨各个表面的平
滑也能进一步体现刮屑板的功能。同时,SCHNEEBERGER还为导轨安装孔的密封
提供了多种解决方案。
塑料材质的滚动体保持架
滚动体的滚道回路对滑块的运行特性有非常重要的影响。因此,所有的SCHNEEBERGER
产品都带有塑料的保持架。除了能减少噪音,保持架还形成了一个附加的
储油装置,这种设计证明能明显延长滑块的使用寿命。
多种润滑接头布置
润滑接头有多种布置方式(正面、侧面或顶面),能根据客户需要设置油路。这样
就能配合不同的润滑方式和安装情况提供**的油路设置。如果需要在特殊位置进
行润滑,滑块的两侧都能提供独立的油路。
带齿条的导轨系统
高精度的齿条与导轨结合在一起,形成系统。单根导轨长度可达6m,可进行对
接,并且能保持很高的精度。与独立的齿条相比,这种整体式结构明显地减少了生
产、装配和物流成本。
现在,无需三个支撑面,而只需两个**的支撑面就可以构成机床的一个轴。并且
导轨和齿条系统之间也无需校正。
MONORAIL产品特点
8
1.2
一体式磁栅测量系统
一体式磁栅测量系统将高精度的直线编码器和MONORAIL导轨结合在一起,安装
简便,无需单独装配和调试,节省了设备的设计、生产和维修成本并且明显降低了
系统的复杂性。
磁栅测量原理
传感器的工作是基于特殊的抗电磁干扰的测量过程。如果扫描头和磁尺之间有相对
运动,扫描头内的传感器会随磁场的强度变化产生可测量的电阻变化。扫描头内
的元件电路采用惠斯通电桥设计,将温度变化、设备老化和外部磁场的影响降到**
低。扫描头能持续工作,以保证传感器的功能不受任何影响。扫描头更换之后也无
需进行新的调试。
定位测量过程接近工件加工过程
因为磁尺和导轨之间的整体连接以及导轨和床身之
定位测量过程接近工件加工过程
因为磁尺和导轨之间的整体连接以及导轨和床身之间良好的刚性连接,保证了测量
系统和床身之间有良好的热传递。优点是,床身的温度变化能直接传递到测量系
统,因此无需另增基准点或温度传感器也能达到出色的运行稳定性。
磁尺热膨胀系数接近钢
磁栅测量系统是安装在导轨上特制的凹槽中。采用特殊的铁磁材料,保证了因为温
度影响造成的磁尺纵向膨胀与机床床身钢铁的热膨胀相同。
磁尺在整个长度上都牢固地安装在导轨上,因此和导轨具有完全一样的热膨胀,因
此在加工钢铁工件的时候无需提供热补偿。
M
精度等级
四种精度等级使用户能根据不同的应用和设计要求,选择所需要的导轨和滑块。精
度等级决定了导轨的运行精度和滑块的尺寸公差。
G0超高精密级
G1高精密级
G2精密级
G3普通级
尺寸公差
MONORAIL导轨和滑块是相互独立生产的,两者的公差要求都很高,因此滑块和
导轨之间完全可以互换。也就是说,在一根导轨上,同一规格型号的滑块均可以使
用,不会受预紧等级的影响,因为预紧等级是由滑块的滚动单元决定的。至于任意
导轨上任意滑块之间的尺寸偏差,可以在以下表格中找到。
精度等级
滑块和导轨之间的尺寸
公差
单根导轨上不同滑块之间
的尺寸公差
2根或2根以上标准/选配
导轨上,不同滑块之间的
尺寸公差
A/B2 ?A/?B2 ?A 标准
G0 ± 5 μm 3 μm 10 μm
G1 ± 10 μm 5 μm 20 μm
G2 ± 20 μm 7 μm 40 μm
G3 ± 30 μm 25 μm 60 μm
在导轨任意位置上,滑块
的中心进行测量
在导轨的相同位置上,滑
块的中心进行测量
在相同导轨的相同位置
上,滑块的中心进行测
量。
滑块选配
所有的滑块都采用同一种生产标准,其
顶部和侧面都经过磨削。尺寸A和B2 都
在同一根检测导轨上进过检测,根据测
量结果选配滑块,我们提供两种滑块选
配等级。
导轨选配
如果选择选配导轨,导轨会具有相似的
特性和尺寸偏差。选配工艺即在整根导
轨上测量并比较尺寸偏差,选择同一偏
差范围内的导轨。我们提供四种滑块选
配等级。
运行精度
滑块的跳动精度在公差范围内可显示为
直线或者曲线。允许的**偏差是由
导轨的精度等级决定的。而根据导轨长
度和精度等级,可以从图表中可以得
出实际公差。例如,精度等级G2的导
轨长度L3=2000mm,可以得出公差为
0.015mm。
滑块选配选配滑块间的**尺寸偏差
选项?A/?B2
SLWGP0 3 μm
SLWGP1 5 μm
导轨选配选配导轨的选配偏差
选项
SLSGP0 5 μm
SLSGP1 10 μm
SLSGP2 15 μm
SLSGP3 20 μm
直线度
为了保证导轨的精度,必须了解导轨的直线度和弯曲度。因为导轨截面是不稳定
的,可能因为自身的重量产生纵向变形。在生产过程中也可能产生导轨变形。为了
满足客户的安装要求,我们已经在生产过程中优化了导轨的直线度。除了导轨变形
的标准公差,SCHNEEBERGER还可根据客户需要提供特殊公差和检测报告。
特性
MonORAIL BZ 方案为带齿条的导轨提供了单根长度可达6m的解决方案。同时,可
以通过对接的方式加长到任意长度。
前提条件是,对接导轨须经过特殊处理,安装和校正使用专用的辅助装置。
为了运输较长的对接导轨,采用特殊的铝制横梁固定在导轨上,以保证齿轮的安
全,在安装完成后移除。它保证了齿轮在运输、安装和调试中不会发生变形。
与其他系统相比,由于MonORAIL BM导轨的安装孔多了一倍,因此BZ系统上齿条
与导轨之间有更多的连接。这意味着能承受更大的侧向力,同时实现高密度的紧凑
设计。
齿条质量
SCHNEEBERGER的MonORAIL BZ导轨内置有安装好的齿条。这种齿条的设计专
门用于机床应用。采用模数2.5和模数2.0,倾角20°的齿轮以减少噪音并实现平稳
的运行。
根据客户的需要,齿轮可采用以下两种不同的精度等级
订货编号:
DIN 5级精度:淬火处理,磨制-Q5HDIN
6级精度:调质处理,铣削-Q6S-
与其他驱动系统的比较
与其他直线运动方案相比,BZ系统具有很多优势。
如果同时采用滚珠丝杠,BZ系统可以实现导向系统上多个独立的运动。
MonORAIL BZ系统具有出色的刚性,它采用模块式结构,因此不受长度和温度的
影响。
如果齿条系统产生磨损,可进行部分更换。
导轨和齿条都采用精密加工处理,组合成了非常平稳的运行齿轮导向系统。因此驱
动系统在整个长度和整个使用寿命中都保持相同的预紧。
与合适的电机或减速机配合使用,在断电情况下系统会自锁。
与直线电机相比,MonORAIL BZ系统是一种更经济、简便的选择,具有更高的效
率。它是加工各种不同材料的大型工件的理想解决方案。ON
MONORAIL滚柱直线导轨的主要特点是刚性好,能承受很大的动态载荷和静态载
荷,运行平稳,滑块全密封。它特别为机床行业设计,保证了机床加工精度和工件
表面质量并显著提高了工作效率。杰出的刚性以及与床身良好的配合减小了系统的
振动,从而延长了导轨的使用寿命。
公司在设计、生产和使用滚柱直线导轨方面积累了多年的经验,并在产品开发和生
产中不断优化,保持**的技术。MONORAIL产品对用户而言,既能满足现代化
机械制造的要求,又是经济性的选择。
特点MR 滚柱直线导轨
MR 导轨
N: 标准 ND: 标准,全淬火 NU: 底部安装
NUD: 底部安装,全淬火 C: 带盖板 CD: 带盖板,全淬火
25 MR S 25-N MR S 25-ND MR S 25-NU MR S 25-C MR S 25-CD
35 MR S 35-N MR S 35-ND MR S 35-NU MR S 35-NUD MR S 35-C
45 MR S 45-N MR S 45-ND MR S 45-NU MR S 45-C
55 MR S 55-N MR S 55-NU MR S 55-C
65 MR S 65-N MR S 65-NU MR S 65-C
100 MR S 100-N
MR 滑块
A:标准 B:标准加长型 C:标准窄高型 D:窄高加长型 E:标准窄高型,侧面固定
F:紧凑型 G:紧凑加长型
25 MR W 25-A MR W 25-B MR W 25-C MR W 25-D MR W 25-E MR W 25-F MR W 25-G
35 MR W 35-A MR W 35-B MR W 35-C MR W 35-D MR W 35-E
45 MR W 45-A MR W 45-B MR W 45-C MR W 45-D MR W 45-F
55 MR W 55-A MR W 55-B MR W 55-C MR W 55-D MR W 55-G
65 MR W 65-A MR W 65-B MR W 65-C MR W 65-D
100 MR W 100
BM 滚珠直线导轨
BM 导轨
N:标准 ND:标准,全淬火 NXD:标准,半孔距,全淬火
NU:底部安装 C:带盖板 CD:带盖板,全淬火
15 BM S 15-N BM S 15-ND BM S 15-NXD BM S 15-CD
20 BM S 20-N BM S 20-NU BM S 20-C
25 BM S 25-N BM S 25-NU BM S 25-C
30 BM S 30-N BM S 30-NU BM S 30-C
35 BM S 35-N BM S 35-NU BM S 35-C
45 BM S 45-N BM S 45-NU BM S 45-C
BM 滑块
A:标准 B:标准加长型 C:标准窄高型 D:窄高加长型 E:标准窄高型,侧面固定
F:紧凑型 G:紧凑加长型
15 BM W 15-A BM W 15-C BM W 15-F
20 BM W 20-A BM W 20-B BM W 20-C BM W 20-D
25 BM W 25-A BM W 25-B BM W 25-C BM W 25-D
BM W 25-E BM W 25-F BM W 25-G
30 BM W 30-A BM W 30-B BM W 30-C BM W 30-D
BM W 30-E BM W 30-F BM W 30-G
35 BM W 35-A BM W 35-B BM W 35-C BM W 35-D
BM W 35-E BM W 35-F BM W 35-G
45 BM W 45-A BM W 45-B BM W 45-C BM W 45-D
BM W 45-F BM W 45-G
BM SR 导轨
ND:标准,全淬火 NUD:底部安装,全淬火
15 BM SR 15-ND BM SR 15-NUD
20 BM SR 20-ND BM SR 20-NUD
25 BM SR 25-ND BM SR 25-NUD
35 BM SR 35-ND BM SR 35-NUD
BM WR 滑块
A:标准 B:标准加长型 C:标准窄高型
D:窄高加长型 F:紧凑型
15 BM WR 15-A BM WR 15-C BM WR 15-F
20 BM WR 20-A BM WR 20-B BM WR 20-C BM WR 20-D
25 BM WR 25-A BM WR 25-B BM WR 25-C BM WR 25-D
35 BM WR 35-A BM WR 35-B BM WR 35-C BM WR 35-D
BZ 导轨
NX:标准,半孔距
25 BZ S 25-NX
35 BZ S 35-NX
BZ 滑块
A:标准 B:标准加长型 C:标准窄高型 D:窄高加长型 E:标准窄高型,侧面固定
F:紧凑型 G:紧凑加长型
25 BM W 25-A BM W 25-B BM W 25-C BM W 25-D BM W 25-E
BM W 25-F BM W 25-G
35 BM W 35-A BM W 35-B BM W 35-C BM W 35-D BM W 35-E
BM W 35-F BM W 35-G