一、土工防渗膜施工；

土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工防渗膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。

土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，**采用埋入法铺设。

施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，**后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，**是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。

土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不**胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.)

    根据多年实践证明，防渗膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。由于复合土工膜良好的防渗效果，目前，荷泽节水改造与续建配套项目建设中，大量采用该材料，受到了设计、建设单位的广泛好评。

铺设方式

   根据地质结构、工程类别、设计要求、可选择埋压式、多层防渗式铺设方式。

根据铺设范围可选择全铺式、或半铺式。多数工程宜采用全铺式。

二、接缝方式

1、搭接法：应用于、非重要、工程中厚度较薄的土工膜接缝。搭接宽度常大于20COM，

2、焊接法：土工膜及复合土工膜的芯层主要采用自动楔式双焊缝焊接机焊接，可充气检测接缝质量、其搭接宽度依据焊接设备选择。对于复杂部位或局部修补可采用高温热风焊接机、压出式焊枪焊接。 

3、粘贴法：当采用长丝热扎复合土工膜时，可采用胶粘剂粘接。复合土工膜采用顶留搭接边的方式接缝，PE膜层选用焊接法，无纺布层选用缝合法。

三、施工程序：

清理基层——土工膜铺设——接缝施工、检测——与周边连接锚固——验收——防护层施工。

四、技术要点：

大卷土工膜铺设宜采用机械作业，小卷土工膜可采用工人铺设。土工膜的铺设方向符合设计要求，并使接缝量**少，接缝位置应平行于接应立大小的方向。铺设时不应过紧。应留足够余幅（大约1.5%）以便拼接和适应气温变化。应随铺随压，在膜的边角处每隔2M-5M放一个这20kg-40kg重的砂袋，以防风吹。土工膜与周边建筑物的联接，采用膨胀螺栓和钢板压条等构件进行锚固。拐角处，应注意适当裁剪土工膜，保证周边建筑物妥善联接，焊接前做好焊接试验，根据试验结果调节焊接设备**状态。焊接时应随时观察焊接质量。根据实际施工情况，随时调节焊接设备至**工作状态。土工膜之间形成的结点，应为T字形，不能做成十字形。T字型结点处宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300mmX300mm。疤的直角应修圆。当出现虚焊、漏焊时、必须切开焊缝，使用热熔挤压式焊枪对切开部位进行补焊。

五、焊缝检测：观察有无漏接，接缝是否无烫损，无褶皱是否拼接均匀等。

1、目测：看两条焊缝是否清晰、透明、无夹渣、气泡、无漏点、熔点、或焊缝跑边。

2、充气法：对双缝充气长度为30—60M双焊缝间充气压力达到0、15mpa-0.2mpa保持1min-5min,压力无明显下降即为合格。

3、真空检测法：单对焊缝和T形结点极修补点应采限50cmX50cm方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005mpa保持30S，肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。

4、检测完毕，应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵。

5对于复合土工膜防渗膜，布与布之间采用手提封包机缝合，缝合面要求松紧适度，自然平顺，确保膜布联合受力。