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分辨率0.01Mpa。
压浆台车的组成:智能压浆台车低速搅拌机构低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。智能压浆台车低速搅拌机构低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料,以较大使用量的需要;同时可以防止搅拌好的混合料凝固,还能使物料搅拌更加均匀。五大合一的新型机械:1.储料;2.自动上料、计量;3,自动(高速)搅拌、中储;4.自动(泵送)压浆、稳压;5.走行。
智能压浆台车特点:1、全自动操作使用时只需设定好粉料与水的重量(kg),台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出浆阀,进行一下次的高速搅拌桶投料。2、高速搅拌本台车高速搅拌桶的额定转速可达1000转/分钟,高速搅拌可使粉料与水充分拌和。3、低速搅拌桶院沉淀本台车设有大容量低速搅拌桶,可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆,不停的搅拌防止浆流沉淀,以压浆设备的不间断工作。
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张拉数据时效:张拉参数随着张拉的进行实时记录,克服了人为记录数据的时效性和大误差。
4、在设备的中,泵站、千斤顶和控制要搁置在专用小车上,注意油管和连接线不能扭曲和拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。
4、自动记录张拉***,杜绝了人为******的可能,可进行真实的追溯。?
卸载保护功能:张拉结束后,能保证千斤顶回缩,了卸载时千斤顶突然回缩对梁板的冲击。
低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌搅拌后的浆料,以压浆时的浆液需求。
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5.功能
连接好压浆管,触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作,压浆配备有变频器,可以使压浆机启动,避免电机直接启动产生的猛烈冲击压浆管道破裂,当压浆由管道出口时,观察浓度的同时,关闭阀门,此时管道内压力开始,达到0.6MPa时,压浆机停止工作,随着阀门的打开,压力,根据操作,电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。
4、供水结构4、规范张拉,预应力损失由智能张拉主机、智能张拉从机、千斤顶、位移、压力传感器组成,下图为双束张拉示意图:
高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在车架上,通过对整个机构重量的测量,扣除毛重后即可测得桶内各种配料的重量,在控制的控制下,各配料准确的送入搅拌桶内。
实现远程功能,方便,效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联平台,能实时进行交互,突破了地域,及时预制梁场和桥梁预力施工情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。
6、油管、油口**接头耐压性能:〉70FEMPa。
1、智能压浆设备自动料搅拌部分:具备大循环压浆、真空辅助压浆两种压浆施工功能。自动料、电子计量、屏操控、普通保压、搅拌数据记忆及调阅功能、搅拌数据下载、智能恒压保压*、无级调压*、变频压浆*、自动报表生成*、报表可下载打印*、水胶比监测功能*、智能流量监测*、智能注浆量检测*、智能回浆量检测*、注浆总量检测*,搅拌转速为1020转/分钟(也可根据客户要求增减转速),浆叶线速度14米/秒(也可根据客户要求增减),称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求±1%。可记录每次搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据(该功能可任意关闭)。计数单位可到小数点后2位。其工作程序厂时预装、简易2种,户可根据建设方、监理方要求。程序为:先自动上水90%(或80%),然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥,之后继续搅拌2分钟,再补加剩余10%(或20%)水,再搅拌2分钟即可含搅拌功能储浆桶备。该设备除上述自动功能外,另设有手动功能,可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。较大总容量为700kg,足以供给各压浆机使。全自动高速搅拌压浆台车为公路、铁路制梁场专自动化压浆设备,整机符合并优于公路新桥规及铁路TB/T3192-2008铁路后张法预力混凝土梁管道压浆条件要求。该套设备主要由智能压浆设备自动料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分组成,具备大循环压浆、真空辅助压浆两种压浆施工功能,其主要参数如下:
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