产品特点   ,早强,高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压

强度≥55Mpa。 2,微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 3,自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4,抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5,抗开裂: 现场使用中因加水量不确定,环境温度不确定以及养护条件限制

等因素裂纹现象。 6,耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在

机油中浸泡30天后强度明显提高。 7,可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。

★产品用途

1,用于设备基础二次灌浆。 2,用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3,用于混凝土结构加固和修补。 4,用于梁柱截面增大加固工程

★ 产品类别

1,通用加固型。 2,豆石加固型。

3,超细加固型。 4,超早强加固型。

★ 技术参数（GB/T50448-2008）

★产品选择

1,灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2。2,灌浆层厚度30mm<δ

★施工前准备

1,机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 2,人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3,水桶若干; 4,台秤若干;

5,流槽; 6,高位漏斗,灌浆管及管接头;

7,灌浆助推器; 8,模板(钢模,木模);

9,草袋,岩棉被等; 10,棉纱,胶带;

★灌浆施工

步：基础处理　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石,浮浆,浮灰,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

第二步：支模1,按灌浆施工图支设模板。模板与基础,模板与模板间的接缝处用水泥浆,胶

带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2,模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3,模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步：灌浆料配制1,一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅

拌。2,**采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。

采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌

至均匀。3,每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。4,现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。5,**参考用量为：2280～2400kg/m³