1、承载快、锚固力大、耐久性能优异。

2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形。

3、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。

4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。

1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。

2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、 岩石等基材的植筋锚固施工。

1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。

① 当d≤12mm取D＝d+4mm。

② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。

③ 当d≥20mm取D=d+8mm。

2、采用TH-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。

钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→固化→质量检验

植筋胶混合后密度1.7×100千克/m³

1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。

2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘。

3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。

4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5公斤。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。

6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。

7、固化前不得摇动钢筋。

8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。

9、在常温下，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45分钟。

1、本品为铁桶包装，包装规格为15+30公斤/组.

2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。

3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。

4、该胶为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。

5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。