工艺品模具硅胶液态硅橡胶的选择：
根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：
20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
工艺品模具硅胶液态硅橡胶的特点：
耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化，耐紫外线，用于水泥产品不泛白，模具用久了也不会发黄。
工艺品模具硅胶液态硅橡胶的制作流程：
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
关于工艺品模具硅胶液态硅橡胶的注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到**使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
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