一、概述：
可测量脏污介质、腐蚀性介质以及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部没有阻碍流动部件，与被测的流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可以根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
LDG-150电磁流量计
二、特点：
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公称通径（mm） （特殊规格可定制） |
管道式四氟衬里：DN10～DN1200 |
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管道式橡胶衬里：DN40～DN1200 |
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流动方向： |
正，反，净流量 |
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量程比： |
150：1 |
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重复性误差： |
测量值的±0.1% |
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精度等级： |
管道式：0.5级，1.0级 |
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被测介质温度： |
普通橡胶衬里：－20～＋60℃ |
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高温橡胶衬里：－20～＋90℃ |
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聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃ |
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高温型四氟衬里：－20～＋180℃ |
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额定工作压力： （高压可定制） |
DN6－DN80：≤1.6MPa |
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DN100－DN250：≤1.0MPa |
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DN300－DN1200：≤0.6MPa |
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流速范围： |
0.1－15m/s |
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电导率范围： |
被测流体电导率≥5μs/cm |
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电流输出： |
负载电阻 |
0～10mA：0～1.5kΩ |
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4～20mA：0～750 kΩ |
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数字频率输出： |
输出频率上限可在1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极**电流为250mA |
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供电电源： |
AC220V、DC24V或3.6V电池 |
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要求直管段长度 |
上游≥5DN，下游≥2DN |
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连接方式： |
流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 |
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防爆等级： |
mdIIBT4 |
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防护等级： |
IP65，特殊订制**高可达IP68 |
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环境温度： |
－25～＋60℃ |
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相对温度： |
5%～95% |
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消耗总功率： |
小于20W |
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LDG-150电磁流量计
二、特点：
1.测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2.由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
3.测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
4.传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
5.转换器采用国际较新较**的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
6.双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和**材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。
LDG-150电磁流量计
三、安装：
电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的**点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
1、调试前检查及准备
电磁流量计在调试前，应对管道及流量计进行**检查，包括管道杂物等清理，油性介质管道还需进行干燥处理。
调试前的检查还包括电气线路的检查，首先应对线路的接地进行检测，确保接地可靠后方可进行其它线路的测试检查，以免造成线路容性效应，储存电量，或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外，还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。
2、通水调试
无论是测量水性介质、混悬液体，还是测量油性介质的仪表，在正式调试前，均应模拟实际测量介质的温度、压力、流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常，或是参数缺失，应对仪表进行单体检测或送出产单位进行校验。
3、系统调试
电磁流量计在进行完单项功能通水测试，控制主机各项预备调试完成后，可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。
系统调试时，主机系统应预先对各个测量点进行编码扫描，确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时，由主机系统对各仪表分别进行参数的读取，临界值报警试验等，然后进行控制数据的写入。逐一进行调试，并将相关数据发送到相关上机位进行分析。
主机在系统各仪表调试完成后，可进行仪表终端单体PLC编程调试。PLC编程调试对仪表调试具有重要意义，它可在不影响主机工作状态的情况下，对单个仪表进行数据读取、参数写入和调整。现代PLC技术的发展，使其在电磁仪表调控中的应用显得更加方便，大部分的电磁流量计均可选购与其产品相配套的PLC编程控制器，通过专门的接口，可进行单个仪表的调试。
