一、技术参数：
◆ 公称口径：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300；
◆ 适用范围：气体（空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、化学气体等）、液体（水、高温水、油、食品液、化学液等）、蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）；
◆ 可测介质温度：-40℃～280℃，-40℃～350℃；
◆ 公称压力：≤1.6MPa ≤2.5MPa ≤4Mpa；
◆ 精度等级：液体0.5级、气体、蒸汽1.0级；
◆ 流速范围：液体0.6-6 m/s，气体：5-60m/s,蒸汽：5-70m/s；
◆ 输出信号：
电压脉冲：低电平≤1V，高电平 ≥6V，脉冲宽0.4ms，负载电阻＞150Ω；
标准电流：4-20mA，转换精度±0.5%满度值，负载电阻24V-500Ω,现场液晶显示：瞬时流量5位显示（m3/h、kg/h、t/h），转换精度±0.1%；累积流量9位显示（m3、kg、t），转换精度±0.1%；
◆ 供电电源：
电压脉冲输出时：+12VDC，4-20mA输出时：+24VDC；
现场液晶显示：3.6V 1号1节锂电池供电，使用寿命大于2年；
◆ 环境温度：电压脉冲输出：-30℃—+65℃；4-20mA输出：-10℃—+55℃；现场液晶显示：-25℃—+55℃；
◆ 表体材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料协议供货）。
DN125蒸汽流量计
二、故障现象：
1.接通电源后, 流量计无零位（4mA）输出。
电源线正负极接反。应重接
电源电压不对。检查流量计端子上电压应在(17～30)V范围内。
二次表引线线路故障。检查线路。
2.有流量时，流量计无输出电流。
管道流量小于流量计所能检测的下限流量。改管径，提高流速。
放大板增益不够或触发器灵敏度太低,可调K1或K2。
放大板与系数板间连接螺栓接触不良。处理干净连接点，重装系数板，螺柱螺母要上紧。
仪表电路故障，找出故障部份的电路进行修理。
3.管道无流量,但流量计有信号输出。
零位偏。调零（4mA）
管道振动强烈，引起仪表有输出信号。加固管道，减小振动。
触发灵敏度太高。可调K2，使TP3输出刚好消失，现场指示表指针回0%。
仪表电路故障,找出故障部份的电路进行修理。
DN125蒸汽流量计
三、特点：
抗震型：涡街流量计采用设计**的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。
防爆型设计：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：现场可以通过手动健、磁棒或手操器修改仪表参数和仪表量程。
精度高：液体≤±0.75%的测量值，气体/蒸气≤±1%的测量值。
显示方式：可显示被测介质的瞬时流量和累计流量。
输出方式：4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。
通讯方式：HART—Protocol通讯协议，HART—Protocol现场总线。
可实现高温350度测量。
接液部分无活动部件，坚固耐用，免维护。可带双传感器。
四、安装：
1.上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
2.合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
3.管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
4.安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
5.传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6.在水平管道上安装是流量传感器**常用的安装方式
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
7.传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不**用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
8.传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许**采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
9.测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
10.传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层**多不能超过支架高度的三分之一。
