放热焊接按照被还原金属分类，主要分为铝基、铁基、铜基三种，铝基焊剂主要解决铝绞线及铝母线的焊接，铁基焊剂主要解决轨道焊接问题。例如，我们乘坐的高铁、地铁不再颠簸主要就是因为钢轨之间由过去保留缝隙变为铁基焊接，铜基焊粉主要解决接地及阴极保护铜、铜覆钢、钢铁之间的焊接。LZFL放热焊粉是铜基焊粉的一种，是目前质量zui好、性价比zui好的铜基放热焊接技术。近年来，随着铜、铜覆钢接地材料在接地领域中的大面积推广、LZFL放热焊接得到普及性的发展和应用，特别是在电力、石化、航空、轨道交通四大领域。
放热热熔模具，用于接地放热焊接的焊头成型。是由高纯石墨制成，一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。采用密实度高，抗摩损性能好进口石墨作为基本原料加工而成，具有设计合理，寿命长，易用性能好等优势。模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及zui终形状经严密设计，通常模具寿命为80-200 次。
放热热熔模具 都需要使用模具夹配合使用，常规模具夹分为两种，标准型和偏心型，标准型适用于绝大部分模具，偏心型主要应用在焊接接地棒、十字焊接等需要避开焊接材料的类型上。部分型号模具使用中需要F型夹、C型夹等辅助夹具配合。
放热热熔模具的制作流程及它的使用步骤简介
放热热熔模具是由高碳石墨材料制做，模具虽然不怕压，但却为易碎品。放热热熔模具的制作流程一般为，根据所需要定制的模具尺寸，选择合适大小的石墨材料，通过车床铣床将放热焊接的模具的干锅铣出，再通过车床将放热热熔模具的流道车好，在通过铣床将放热焊接的成型腔铣好，zui后打眼要与放热热熔模具模夹配套，上盖。zui后检查放热热熔模具整体外观，观察开槽的大小及腔的大小。zui后包装
放热热熔模具使用步骤：
1、根据模具的规格选择相应的焊粉型号.
2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层。
3、对模具进行充分强热。（电话：15632732668 微信同号）
4、将要连接的材料放入模具安装好，检查后倒入焊粉并点燃反应。
5、对模具进行清理并准备下次使用。
在进行放热焊接时，有时会焊出的接头有气孔，或溶液外流，这是什么原因造成的呢？
可能导致的原因：
原因一、模具潮湿。
原因二、接头有油、油脂、水气或外来物质。
原因三、模穴堵塞。
原因四、熔粉受潮。
原因五、模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴。
原因六、忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确。
补救方法
用喷火枪将模具预热到华氏220度以上，将接头的杂质部分去掉，如果是水平地打开的模具，zui好把3/4份量的熔粉倒入坩埚，并确定没有堵塞模穴。
将接头用喷火枪预热然后用电缆清洁刷去掉接头的杂质，如果是焊接铁或不锈钢表层，连接区域的表面必须清洁光亮。
小心不要堵塞模穴。
换用新鲜、干燥的熔粉。
替换模具。
将熔粉倒入坩埚前确定金属片已正确地放入坩埚底部。
有客户反映有时放热熔焊接接头出现裂痕，其原因是处在高温时的情况下，焊头受到外力的作用，就会拆除砂模打口柱及推瘤时间过早,焊头降温速渡过快引起裂痕。放热熔焊接头过烧，会泛起待焊物预热温度不平均,泛起熔融现象，则后造成预热温度低,或预热后温度降低过量,待焊物处理不**,原因是焊剂失效。当前，放热熔焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。假如放热焊接头泛起气孔,夹杂物,砂模、坩埚受潮,则是放热焊粉焊剂质量存在题目。新旧轨差异亦会泛起高低接头的现象。放 热熔焊接简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物hua 学反应热作为热源，通过过热的熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定外形、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
影响焊接接头外观质量的主要材料就是放热焊接焊粉，也叫放热熔焊剂，焊粉的质量纯度对焊接的物体而言是至关重要的，首先看接头的牢固程度，焊接体做剖面看是否有气泡，有气泡就说明牢固程度不够，或者是模具设计不合理。一个良好的放热焊接连接器应该是表面丰满光亮、经切开观察其剖面成一整体无瑕疵。影响到焊接效果的zui要的因素是湿气和水气，由于放热焊模具、放热焊剂（焊粉）及被焊接物内均可能吸附水分，因为如何防止或驱除水气，是放热焊接时必须采取的重要步骤。
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