HGS-40B钢筋直螺纹滚丝机床主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工, 就是把钢筋端头部位一次**直接滚制成螺纹，使丝头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材等强的效果。

本滚丝机可加工Φ16mm～Φ40mm的钢筋。采用钢筋剥肋滚丝机，是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。这种方法使螺纹精度高，接头质量稳定，并且能实现按调定的钢筋直径和螺纹长度自动倒车返离工件，摇至0位时能自动停车。在滚丝机内采用内给冷却液装置，加工一种规格钢筋，只需调定一次滚丝头，启动一次开关，便能连续加工大量丝头，产品结构紧凑，性能可靠，操作非常简便，大大提高了工作效率。

产品主要特点有:
1. 该机床设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需5分钟。　 
2.所使用的刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率真高.。 
3.全部采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工化精度高合格率100％。
4. 不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度.　　
5.机床加工适用范围广,可加工 φ16- φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋.**特点是:可以加工160毫米以内长度的国标螺纹。

技术参数

加工范围    16-40mm

电机功率    4kw

转速       40-62r/min

**加工长度 800mm

工作效率    3-4cm/min

重量       450kg

尺寸       1500*600*1000mm

特征描述

1、一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程，一次成型。

2、加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，即可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。

3、本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。

4、工艺简单快捷，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠。

5、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。

用途/应用领域

用途：该机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，

是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。

组成：由机架、夹紧钳、导轨、滑板、减速机、剥肋滚轧头、进给机构、

自动开合机构、行程限位结构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成

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